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| 上课时间: |
从 2008-05-24 09:00 到 2008-05-25 18:00 |
| 课程时长: |
22 小时 |
| 市 场 价: |
4800 元 |
| 淘 课 价: |
4800 元
(在淘课网用现金采购此课程,即获 86,400 淘币) 淘币细则 | 淘币换好礼
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| 淘币兑换: |
480,000 淘币
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| 开课地点: |
上海市
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| 人 气: |
15
发表评价
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| 课程类别: |
生产管理 |
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电话咨询开课机构
报名热线: 021-61505199
培训受众
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。
课程收益
【课程收益】 能区别增值和非增值工作; 明确企业中常见的八种浪费; 了解精益工具箱的好处与收益; 能运用精益生产工具改进您的工作; 学习如何通过精益方法论降低成本,提高质量,缩短周期; 能发现横向过程合并的益处,并懂得如何有效管理; 掌握价值流管理方式; 关注于做正确的事情。
课程内容
一、【为什么要参加《精益生产》课程】 ● 2005年至今,已有超过1000家优秀制造业企业参加过此课程学习; ● 精益生产是当今全球最卓越的制造业管理模式之一,是基于供应链全流程彻底消除各生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理模式; ● 精益生产不仅是一种生产方式,更是一种具有颠覆性的经营思想,一种全新的管理思想; ● 您也许参加过精益生产的课程,但您还没有学习过原汁原味的丰田公司实战经验; ● 本课程将从客户角度出发,认识价值,发现生产过程中的浪费,并持续消除浪费。
二、【课程介绍】 丰田生产方式(TPS)是制造业企业降低成本的最佳方法。实践证明,丰田生产方式不仅在日本可行,在丰田工厂所在的其他国家也行之有效。同样,其不但在丰田公司适用,在其他类型的制造业中也同样有效。为了确实帮助您达到降低成本、提高效率的目标,本课程将让您真正学习和体会到丰田精益生产的精髓。 在本课程中,您将了解到丰田是如何获得成功的。更重要的是,您通过学习会逐步了解精益生产中应采取哪些措施,在工厂管理实践中需要重视哪些基本的、隐性的因素来最终收获成功。 此外,您将在学习中发现精益生产不仅能减少生产过程中的浪费,还能提高产品质量。而且课程全面涵盖阐述的精益生产工具箱,更会有助于您的精益之道。 因此,该课程学员将不仅能正确评价精益生产实施中的一些隐性理念,而且还能在实践中运用这些知识,使企业在全球化环境中保持或提高自身的竞争优势!
三、【教学特色】 多媒体教学、现场讲授、对话互动、丰田案例分析、案例现场录像。
四、【讲师介绍】 本课程由两位海外世界级精益培训专家主讲: 马克•辛格(Mark Singer) 国际著名精益实战专家,资深精益培训师; 曾在数家全球500强企业担任高级总监,如NIKE、GILLETTE…… 为多家大型跨国企业提供高端咨询,近五年,他同时为中国大陆制造业提供精益咨询培训服务。 鲍勃•菲斯勒(Bob Fesler) 著名精益培训师; 拥有多年制造业精益生产经验,擅长培训制造业各类型企业从价值流中减少浪费; 为各种类型的制造业企业提供过培训服务,包括制鞋厂、制衣厂、注模工厂、过滤器制造厂、商用冰箱制造厂……
五、【授课风格】 条理清晰、表述准确、一语中的、通俗易懂,理论讲解和案例紧密结合;激情洋溢,注重互动,课堂气氛活跃;对丰田生产方式分析透彻,您将在轻松活跃的气氛中感受精益方式的魅力,学到大量解决问题的实用技巧。
六、【培训大纲】 第一单元(基础篇) 精益生产的原理与效果 为什么实施精益生产对于制造业来说十分紧迫 精益生产的障碍 增值与非增值活动 工厂中的八大浪费 ① 不良品的浪费 ② 加工浪费 ③ 动作的浪费 ④ 搬运的浪费 ⑤库存的浪费 ⑥等待的浪费 ⑦管理的浪费 ⑧生产过多或多少的浪费 浪费的源头 ①制造过剩的浪费 ②人员过多的浪费 精益生产方式的两大支柱: ①自动化 ②准时化 精益思想告诉我们 ① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍 ② 成本可以无限下降(改善无止境) ③ 成本取决于制造的方法 ④ 工人动作到处都存在浪费现象 第二单元(精益生产工具箱) 创造秩序与生产流的5S ①5S真经 ②5S应用 可视化管理(Visual Management) ① 周期性信息展示 ② 3M的实时监控 ③ 基于“三现主义”的异常管理 问题解决 ① 5Why ② 8D ③ 快速响应异常管理六要素 全员生产维护(TPM) ① TPM的概念和目的 ② 五大对策和八大策略 ③ 自主维护保养的七个层次 ④ TPM实施的十大步骤 SOP与标准化作业 ① 标准作业条件 ② 标准作业三要素 改善事件 ① 改善步骤 ② 改善ECRS手法 错误预防 ① 追求零缺陷 ② 品质三不政策 ③ 自动化三原则 看板(Kanban) ①看板的种类与工作原理 ②看板的实施前提 ③看板六原则 快速换模(SMED) ① SMED的原理 ② SMED的五步工作法 约束管理(TOC) ① TOC的原理 ② TOC的五步工作法 第三单元(总结篇) 精益生产实施绩效指标 价值流管理的重要性 如何通过价值流图(VSM)进行运营系统改善 精益生产是无终点之道
七、【客户见证】 ☺ Mark能够将复杂的精益培训用一种易懂的方式讲授,思路非常清晰,对我们非常有用。 ----- 东莞某著名制衣厂总经理 ☺Mark的授课材料组织得很好,特别是对于全面深入的精益生产学习很有帮助。 ----- 深圳某大型电子厂厂长 ☺Bob精彩的课程材料和授课能力,鼓励我们“跳出思想束缚”,对我们学习如何在工厂实施精益生产技巧非常有用。 -----重庆某自动化零部件工厂HR经理
★课程时间:2008年5月24日-25日(两天一夜) ★课程费用:① 团队套票一:8778元(3个参会名额) ② 团队套票二:13860元(5个参会名额) ③ 团队套票三:26180元(10个参会名额) ④ 团队套票四:36960元(15个参会名额) ⑤ 团队套票五:46200元(20个参会名额) ⑥ 团队套票六:64680元(30个参会名额) ( 注:所有价格均为实价,绝不打折销售。此费用不含食宿费用。)
讲师介绍
【讲师介绍】 本课程由两位海外世界级精益培训专家主讲: 马克•辛格(Mark Singer) 国际著名精益实战专家,资深精益培训师; 曾在数家全球500强企业担任高级总监,如NIKE、GILLETTE…… 为多家大型跨国企业提供高端咨询,近五年,他同时为中国大陆制造业提供精益咨询培训服务。 鲍勃•菲斯勒(Bob Fesler) 著名精益培训师; 拥有多年制造业精益生产经验,擅长培训制造业各类型企业从价值流中减少浪费; 为各种类型的制造业企业提供过培训服务,包括制鞋厂、制衣厂、注模工厂、过滤器制造厂、商用冰箱制造厂……
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