课程内容
第一部分 生产瓶颈的表现形式
u 工序方面
u 均衡生产方面
u 半成品方面
u 生产线方面
第二部分 引发生产瓶颈的因素
u 材料因素
u 品质因素
u 工艺因素
u 人员因素
u 突发性因素
u 时间因素
第三部分 生产瓶颈解决之道
一、透过品质预防解决生产瓶颈
u 品质预防的五大要素
u 品质预防四大成本透视
u 生产现场品质预防六大方法
u 品质检验胜于品质预防
二、透过流程再造解决生产瓶颈
u 流程再造四步法
u 实战训练：切铜管流程改造
u 妥善排班的方法
u 实战训练：电器生产线人员排班
u 如何进行作业切换
u 实现“零”切换的思路
三、透过标准作业解决生产瓶颈
u 生产能力计算
u 如何执行标准化作业
u 现场标准看板预防管理
u 标准生产排期
四、透过生产浪费解决生产瓶颈
u 生产现场的七种浪费现象
u 如何落实“三检制”
u 产品互检原理及技法
u 产品专检的管理原则
u 如何管理不良品
u 如何从现场中发现浪费
u 如何处理不良物料
u 成本控制的三大方法
五、透过安全管理解决生产瓶颈
u 险情辨别
u 危害控制方法
u 移去/替代法
u 工程控制法
u 行政控制法
u PPE法
u 事故报告流程
六、透过稼动率分析解决生产瓶颈
u 稼动率分析的背景
u 科学化的稼动率分析工作抽样(Work Sampling )
u 稼动率调查纪录表
u 工作抽样的进行程序
u 稼动率分析的结果
u 原因对策的实例
七、透过人机工程解决生产瓶颈
u 人机程序图的基本结构
u 人机程序图实例
u 动作改善的原理
u 动作分析 (对动图 Simo Chart )
u 动作改善的两种方式
u 针对动素的检讨改善
u 动作经济原则