| 应用IE技术提高生产效率（已过期） |
课程编号：33022 |
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上课时间： |
从 2008-07-17 09:00 到 2008-07-18 17:00 |
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课程时长： |
12小时 |
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市 场 价： |
2800 元 |
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淘 课 价： |
2800 元
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淘币兑换： |
280,000 淘币
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开课地点： |
上海市
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人 气： |
9
发表评价
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课程类别： |
采购管理 生产管理 客户服务 |
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电话咨询开课机构
报名热线：
021-61505199
培训受众
培训对象：生产经理/主管、IE工程师、工艺工程师等，以及一切从事生产活动的管理技术人员
课程收益
课程受益
- 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤
- 系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练
- 学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析
- 经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善
- 如何应用多动作图进行人机之间配合的分析，结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥
- 如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率
- 学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设
课程内容
课程大纲
一 工作简化的内涵与目的
- 生产力提升与工作简化
- 工作简化的内涵与目标
- 工作标准化步骤
- 科学行为管理的程序
二 方法改善与动作经济原则
- 动作经济原则介绍说明
- 有关人体动作之原则
- 有关工作场地布置之原则
- 有关工具设备之原则
- 动作经济原则应用案例介绍
- 企业问题分析
三 程序分析与程序改善
- 操作流程与流程程序应用
- 双手操作流程分析
- 流程图与流程线图应用
- 业务流程分析与改善
- 案例及内训企业问题分析
四 人机配合分析
- 多动作图的应用说明
- 案例与企业问题分析
五 生产线平衡的改善
- 生产平衡与平衡系数
- 生产线平衡的改善
- 生产线不平衡的非效率现象
- 生产线平衡数据收集
- 消除瓶颈和变差
- 生产线平衡的运用原则
六 标准工时与产能分析
- 标准工时结构
- 标准工时与标准产能建立
- 需求节拍TAKT TIME应用
- 消除瓶颈
- 工序能力
- 负荷分析
七 工厂布置规划
八 IE改善心法与现场案例分析
- 问题意识与问题管理
- 改善意识与改善活动
- 效率意识与效率提升
- 案例分析
讲师介绍
汪锦晖先生
中国企业家联合会特聘讲师，台湾东海大学工业工程系毕业。
曾任顶新集团事业群厂长、生产总监，台湾杉原科技生产部经理，台湾达致音像制品公司厂长等。有二十多年的生产运作管理实践经验，对日、台、欧美企业的生产运作管理模式有深厚的研究；擅长于生产制造型企业的生产管理培训与现场改善辅导；培训与项目辅导领域涉及通讯、电气、半导体、家电、注塑、生物制药、材料机械等行业。成功地辅导数十家国内大中型企业建立高效率的生产管理制度、优化生产流程、提升生产效率。为客户提供全方位的服务，“以质量取胜，以效率求发展”曾帮助许多企业如湖南湘大集团、山东六和集团、四川龙蟒集团等从小到大、从区域性到全国性快速发展，所有培训项目都相当成功，投资报酬率超过200%，受到客户的高度认同和肯定。
服务客户
曾服务过的部分客户有：Motorola(中国天津)手机厂、首信、长征天民公司（火箭运载中心）、天津梅兰日兰公司、施耐德(中压)有限公司、顺特电气公司、通用(中国)半导体公司、天津中环半导体公司、六和集团、湘大集团、正虹集团、恒兴集团、正邦集团、美的集团、TCL集团AV事业部、诺维信(中国天津)、中美史克(中国天津)、华荣制药、安泰科技、百慕高科、华油钢管、三一重工、四川龙蟒集团、江苏兆胜集团等近百家知名企业。
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