课程内容
物料库存管理及仓储管理“互动研修班 ”
白金课程---物料库存管理及仓储管理是一个企业“心脏”
统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.
2005年10月22-23日 广州莱茵学院
协办：深圳市博明企业管理咨询有限公司
【讲师介绍】 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
Stephen Lei香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师、北京時代光華簽約誁師．2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问,现任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年生产/物料管理经验. 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过八十多家中外企业、融集中、港、台多家企业经验之精华。着有《十大管理能力粹炼》、《五大能力测炼》等书籍和北京時代光華出版管理光碟，“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万四仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔,顺德美的空调、深圳岭东(大亚湾)核电厂、海南航空、苏州西门子、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、上海米其林.雅居乐房地产.美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调..海南马自达等多家知名企业，曾驻厂辅导东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、夏新电子.惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、顺德美的洗碗机、顺德乐华陶瓷(arrow)、美泰玩具、康佳集团等
【课程背景】
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此, 物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等. 物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【培训收获】
Ø 建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系 提升准时交货和降低库存成本；
Ø 对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据；
Ø 生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划 提高备料准确率,保持生产顺畅；
Ø 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工待料工时。
【课程风格】
“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例。
【课程大纲】
第一室 物料控制构图/流程
1.个案演算-----控制物料成本演算
2.物料管理三大因素结构图
3.物料管理执行流程---上海某公司实例分析
4.物料管理精髓三不政策和八大死穴
5.物料管理相辅相成十四流程-----生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度/供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程/进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度
6.1.江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析
6.2生产物料损耗控制方法---深圳某日资公司生产实例
6.3生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
第二室 物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单 (BOM)
3.物料分类/编号制定------三大原则、十项性质实例
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
第三室 材料计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)
1.材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)---采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表---项目MRP计算/查询/日志------金碟K3系统主界面
2.物料跟单员督促物料到位进度三种方法----备料到位率/目标法/预警法…
3.安全库存的设置方式
安全存量VS最高存量VS最低存量--设置公式
库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
4.存量管制
在七种情况下存量管制订购
安全存量三种设定方法
存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot LFL )
某公司备件库安全库存设置公式研讨分析
安全存量管制四措施------正本清源
10种物料成本降低途径和操作方法
影响物料成本主要因素------九类成本
物料成本分析三种控制方法
某有限公司物料成本分析研讨分析
5.物料请购、跟进与进料控制
寻找他乡的故事---现场诊断录音--佛山某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨----
6.物料短缺八大原因和七种预防对策
透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示-----某有限公司先进账物一致制度
7.物料剩余七真因和如何治疗/预防
8.剖析物料供应不继五大方面
第四室. 仓储管理控制链管理
1.物流仓储五大功能
2.储运部门存货分类架构
3.货仓九大操作系统
4.仓储管理流程六方面
5实施仓储条形码管理实物图分析
第五室. 物料/储存/保管/收发
1.货仓5S管理
2货仓5S管理广告牌
3常规物料四种堆放方法
4物料堆放五种依据
5.物料堆放六原则
6.物料规划定位三种方法
7.储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放
8.储位指派十四原则----靠近出口法则/以周转率为基础法则/产品相关性法则/产品同一性法则/产品类似性法则/产品互补性法则/产品兼容性法则/先进先出的法则/迭高的法则/面对通道的法则/产品尺寸法则/重量特性法则/产品特性法则/储位表示法则
9.仓库的保管八细则
10仓库场所之布置九要诀---现场图片
11.储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
12. 某有限公司违反储存十项事项实物图片
13防止变坏储存五因素
14.存货控制记录---帐/物/卡/证相符
15.物料储存有效期控制
16.呆料/残料/废料/旧料处理
ERP金碟K3呆料处理与预防明细子功能事例研讨
第六室. 提高物料/仓储效率绩效管理
1.物料/仓储绩效执行六部分
物料/仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目
物料/仓储重要管理项目一览表
物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制
物料/仓储目标管理活动核心------执行力管理
物料/仓储执行力项目与公式
物料/仓储执行力管理办法---
尾声:
当头棒喝------兴奋/学习两天,第三天回到公司你应如何做……?实践/活用所学五步骤
报名方式：请填好报名表传真至
特 惠 价：RMB2200元/人/2天(含教材、听课费、讲师签名证书、午餐、茶点、税金等)
（9月30日前报名或同一企业三人以上报名并提前缴费享受九折优惠）
付款方式：请于开课前汇至我公司银行帐户（招商银行深圳车公庙支行 帐号:3887379610001）
垂询电话： 联系人: 张小姐 网站：