失效模式与后果分析 — FMEA

课程编号： 11147


课时：	24小时	咨询热线
人气：	41 查看评价发表评价
课程类别：	质量管理

培训受众

质保部经理，设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。学员背景要求：质量管理体系和先期产品质量策划知识和实践经验

课程收益

1. 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法； 2. 通过界限图，正确界定FMEA的范围； 3. 应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用； 4. 建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因； 5. 通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系； 6. 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性； 7. 理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。

课程内容

三天课程　以一个具体的零件为实例，系统地讲解FMEA的概念、信息流、步骤和方法；应用界限图、接触矩阵图、P图、设计矩阵表等工具，帮助学员了解产品特性内部，产品特性与过程特性之间的交互作用，解决设计矛盾，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑。培训特色　用客户的产品为案例，学员以小组的方式，学习界限图、接触矩阵图、P图，为DFMEA奠定基础；学习过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制，为PFMEA奠定基础；帮助学员学会真正将FMEA作为工程师必需掌握的设计工具。课程内容简要： 1. FMEA 概述  FMEA的定义、范围和好处  FMEA的种类  FMEA的流程  FMEA的生命圈  FMEA的最佳实践 2. 设计FMEA  设计FMEA的信息流  分析途径  界限图  接触矩阵图  白噪声图  设计矩阵  进行设计FMEA  设计评审  设计验证计划和报告  在设计开发阶段所用的其它技术 3. 过程FMEA  过程流程图的定义和作用  过程流程的优点  准备过程流程  设计矩阵表  特性矩阵分析  过程FMEA的构筑  风险评价  过程开发的其它活动 4. 控制计划  控制计划的定义、益处  试生产控制计划  从其他文件来源的主要输入  确定变差来源及其控制方法  控制程度和过程能力 5. 小组练习

在线咨询　　　课程编号： 11147 咨询热线：021-61505199

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