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生产件批准程序 ― PPAP(第四版)

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培训受众:

项目经理,设计、质量和制造工程师。直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。

学员背景要求:
质量管理体系和先期产品质量策划知识。

课程收益:

1. 理解PPAP过程和PPAP提交的差别;
2. 掌握需要和不需要提交的原则;
3. 明确每个提交项目的接受准则;
4. 了解主要顾客PPAP的特殊要求;
5. 具备组织试生产,成功完成PPAP提交的能力;
6. 了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。

课程大纲:

一天课程 该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。

培训特色 根据客户提供及奥曼克提供的大量案例,介绍什么情况下需要或不需要PPAP,接受的准则,并结合客户的特殊要求,如通用的量日生产,福特的分阶段PPAP等。

课 程 内 容 简 要:
1. APQP / PPAP 概述
2. PPAP 定义、范围和目的
3. 提交要求
? 概要
? 顾客通知和提交要求
? 何时需要提交
? 何时不要求提交
? 无论是否提交
? 保存/提交要求
4. 提交等级
? 文件和表单
5. 零件提交状态
? 提交状态定义
6. 记录的保存
7. 标准样件的保存
8. 零件批准要求
9. PPAP 过程要求
? 提交的产品
? PPAP要求
? 设计记录
? 工程更改文件
? DFMEA、PFMEA、过程流程图
? 尺寸结果
? 材料/性能试验(包括IMDS要求)
? 试验结果
? 初始过程研究
? 特殊特性
? 质量指数
? 不满足接受准则时的策略
? MSA和实验室要求
? 控制计划
? 零件提交保证书(PSW)
? 外观批准报告(AAR)
? 生产件样件和标准样件
? 检查辅具
? 顾客的特殊要求
10. PPAP记录控制
11. 案例分析和练习

授课讲师:徐老师 奥曼克(上海)咨询有限公司 高级咨询师

徐老师丰富的汽车行业经验包括:APQP, PPAP, PFMEA, DOE, Control Plan, Process Flow, Print Reading, GD&T, GR&R, SPC, 8D, CAR, Lean Manufacturing, 6 Sigma, 5S, Error & Mistake Proofing, Layered Auditing, QSB, GQTS, IMDS。徐老师直接负责APQP项目管理, 客户PPAP文件(美国通用汽车北美区GMNAVO,克莱斯勒Chrysler,福特Ford)的准备,递交以及跟踪, 还负责对供应商PPAP的审核和批准。他还非常熟悉供应商评估和开发,供应商质量体系审核,供应商涉及中国,法国,意大利,美国和加拿大。徐老师直接在通用汽车的北美一级供应商直接负责新产品的客户技术要求的转化,实施和验证,包括产品图纸理解,技术可行性分析,GD&T设计实现,产品GD&T的检测和验证。徐老师对汽车制造行业的机械尺寸要求GD&T和检验方法有着深刻的理解,对GD&T的常规验证,投影仪检测和三坐标测量仪(CMM)的应用有着丰富的现场经验。徐老师非常熟悉GD&T检验工装(Gage)的设计,以及检验工装(Gage)对GD&T要求的符合性评审徐老师还负责APQP项目管理、PPAP递交和审核(包括IMDS证据准备)、客户IMDS数据输入、接受、查找、修改、提交以及对供应商IMDS数据的评估、审核、管理和批准,非常熟悉IMDS的具体内容和要求以及欧盟ELV指令和全球汽车申报物质清单GADSL内容。徐老师是美国质量协会注册质量工程师(CQE),注册质量审核员(CQA),注册六西格马黑带(CSSBB), TS16949主任审核员(RABQSA认证)。ISO14001主任审核员(RABQSA认证) 。徐老师的工作语言为英语,法语和汉语普通话。他的教育背景包括机械工程硕士以及加拿大Centennial 大学的高级质量管理证书。

本课程名称: 生产件批准程序 ― PPAP(第四版)

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