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5S现场管理实务(6课时)

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培训受众:

企业中高层管理者、全体员工

课程收益:

课程背景 
  在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理
授课目的
  5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起的重要法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废,一紧、二松、三跨台、四重来;5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前 5S推行工作的现状。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行5S。

课程大纲:

课程大纲
日本企业成功的二大秘诀
第一部分:5S神韵概述
1、5S内涵
2、5S是无形的广告
3、5S是品牌的守护神
4、5S是节约降耗能手
5、5S是交货期的保证
6、5S是高效率的前提
7、5S是标准化的推动者
8、5S是安全的保障
9、5S具有超强的凝聚力
10、5S的重点内容
 
第二部分:5S推进重点
2.1、整理定义图
2.11、要与不要物品判断三法则
2.12、不要什么
2.13、必需品与非必需品的处理方法
2.14、推行整理的步骤
2.2、整顿定义图
2.21、以沙盘演练确定物品放置位置
2.22、定位颜色标准
2.23、推行整顿步骤一
2.24、推行整顿步骤二
2.25、整顿案例展示一
2.26、整顿案例展示二
2.27、整顿案例展示三
2.28、整顿案例展示四
2.29、按工艺流程布局实战案例#
2.291、仓库四号定位实战案例#
2.3、清扫定义图
2.31、推进清扫步骤一
2.32、推进清扫步骤二
2.33、推进清扫步骤三
2.34、清扫作业规范案例
2.4、清洁定义图
2.41、落实前面3S的工作
2.42、作业台、椅子的3S
2.43、货架的3S
2.44、通道的3S
2.45、设备的3S
2.46、办公台的3S
2.47、文件资料的3S
2.48、公共场所的3S
2.49、5S日常确认表
2.5、素养定义图
2.51、素养三要素
2.52、推进素养的步骤
2.53、素养具体实例一
2.54、素养具体实例二
2.55、素养具体实例三
2.56、素养具体实例四
2.57、生产现场5S活动表
2.58、生产现场5S检查表
2.59、办公室5S活动表
2.591、办公室5S检查表
第三部分:5S推进体制
1、5S活动导入流程图
2、设定5S推行方针及目标
3、制定5S工作推行计划
4、5S推行步骤图
 
第四部分:5S推行手法
1、目视管理
2、目视管理图片展示
3、目视管理实战训练系列
4、识别管理
5、红牌作战
6、定点拍摄
7、案例展示及研讨:惠州某外资企业5S推行实例

安老师
  深圳杰训高级培训师、中国企业联合会认证高级管理顾问、国际职业培训师、深圳大学管理咨询研究中心研究员、企业生产管理专家,曾担任多家国有、外资和民营企业总经理和高层管理,从事企业管理工作二十余年,从事管理顾问和培训工作五年,已在全国做过培训达150余场,为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务,任首席顾问。

本课程名称: 5S现场管理实务(6课时)

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