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活用5S提升现场管理效益

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培训受众:

一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、项目经理、项目主任

课程收益:

5S作为生产现场环境改善的基础、生产现场要素改善的基本方法,是提高生产效率、降低制造成本、提升产品质量的最基础的实战手法。
  本课程可以帮助学员:了解如何最大限度地减少生产现场的不需要物品,简化现场环境,保持现场整洁。能够将生产现场的物品通过可视化方法和定置方法,整齐有序、一目了然、易拿易取。学习到通过开展改善提案活动等方法提升员工参与感和主人翁精神、提升企业效益。

课程大纲:

【背景分析】
  作为精益生产体系中生产现场的有力管理工具,5S被不同行业、不同规模以及不同性质的企业相引进。是什么驱动使得这些企业纷纷选择了5S?或者说实施5S究竟对于企业有着怎样的收益呢?从直观的效果简单来说,5S的收益是让生产现场整齐、干净。然而,事实上5S的作用远过于此,它不仅能提升生产现场的形象,更为重要的是能够提升生产效率,甚至提升和延长生产要素的使用周期,从而降低成本。

【授课课时】
1天 6课时

【课程提纲】
第一单元:5S基本概述
  第一节:现场第一印象
  第二节:何为5S
  第三节:企业实施5S的理由
  第四节:推行5S管理的真正目的
  第五节:5S之间的关系
  第六节:5S的三大支柱
  第七节:5S的推进层次

第二单元:5S与各个管理系统的关系
  第一节:5S与合理化
  第二节:5S与企业改善
  第三节:5S与ISO9001质量管理体
  第四节:5S与精益生产方式

第三单元:5S推行要领
  第一节:1S-整理
状态识别的含义
要与不要的基准
放置准则
非必须品的处理准则
红单作战
5WHY法则
整理的难点
  第二节:2S-整顿
各有其位各在其位
物料寻找百丑图
如何排除寻找的麻烦
工辅具的整顿
在制品的整顿
材料仓库的整顿
标准规程的整顿
设置的整顿
整顿的三要素
整顿的难点
  第三节:3S-清扫
清扫就是检查
清扫的推行
清扫与沟通的关系
清扫责任区
标准与制度
污染源的清扫与控制
清洁用具的管理
清扫的典型问题
  第四节:4S-清洁
行为与目的的关系
清洁推行与统一的意志
改善目标
团队活动
明确的标准与制度
管理水平的界定
清洁的典型问题
  第五节:5S-素养
持续改善
素养形成的过程分析
晨会
素养的难点
领导人的素养
素养的典型问题
5S关系图
人造环境,环境育人

第四单元:定置管理的实施
  第一节:定置管理的含义
  第二节:定置管理的含义
  第三节:定置管理的设计原则
  第四节:定置管理技术方法
  第五节:定置管理图
  第六节:定置管理操作

第五单元:目视管理
  第一节:目视管理的含义与作用
  第二节:目视管理的方法
  第三节:目视管理的着眼点
  第四节:目视管理的评价基准
  第五节:颜色管理的运用

第六单元:5S活动工作程序
  第一节:成立推行组织
  第二节:拟定推行方针及目标
  第三节:拟定工作计划
  第四节:培训
  第五节:宣传与沟通第六节:5S活动试行
  第七节:5S活动试行的评价
  第八节:5S活动全面实施及检查
  第九节:评价公布及奖惩
  第十节:综合分析与持续改进
  第十一节:纳入日常管理

第七单元:5S活动的评价标准
  第一节:评分标准
  第二节:评价准备
  第三节:评价方法
  第四节:如何改整

第八单元:5S活动的考核与改善
  第一节:考核的一般方法
  第二节:推行5S管理需要注意的一些问题
品质与文化

本课程名称: 活用5S提升现场管理效益

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