授课培训师简介
苏剑凌
简　述： 1.名企背景：来自于日本SONY（索尼）工厂； 2.让明星更亮： A.山西太原富士康6sigma绿带培训：时间——12天；效果——专业性强，通俗易懂，案例突出。 B.深圳富士康2梯次DOE培训：时间——分别为2天，共4天；效果—…
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精益生产实务训练 课程编号： 20597
课    时： 12小时
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课程类别： 生产管理
参考价格： 面议
培训受众
全国范围内企事业单位均可开课。

生产、制造企业
课程收益
•帮助学习者打造精益生产工具箱，为企业生产运营状况做一次“精益”诊断
•适配“价值流”的设备布局、快速换装、柔性人力配置
•有效的“TPM”应用，保证高效率运转
•全面质量管理与防错技术
•理解精益生产、精益思维以及精益文化的基本原则，并转化为内在动力。
培训颁发证书
学业证书
课程内容
一、精益生产概论
1、何谓精益生产方式
2、现代生产组织系统
3、精益生产追求的目标
4、精益生产实施过程全貌
5、精益生产案例
二、认识浪费与效率
1、三种经营思想
2、增值——工作的目标
3、企业常见的七种浪费
4、管理的实质
5、 假效率与真效率
6、个别效率与整体效率
7、可动率与运转率
8、库存是万恶的源泉
9、案例分析
三、单件流
四、生产线平衡
五、设备安定化——TPM
1、TPM的实质
2、TPM体系与5大支柱
3、TPM自主维修的工作标准
4、TPM小组
5、案例分析
六、适时化生产
1、存货原理及库存的五种表现形式
2、存货的两大类六种浪费
3、零库存目标及其战略性意义
4、挑战零库存的七大方法
5、拉式生产
6、用传票式生产来削减库存
7、传票式生产的条件
8、传票式生产的实施要点
9、案例分析
七、可视化管理——看板管理
1、推式生产与拉式生产的差异与原由
2、看板拉式作业的理念与机制
3、看板的两大形式及运用方法
4、看板方式的三项必备条件与体质需求
5、看板方式的利弊与取经之道
6、案例分析
八、价值流程分析—用数据和流程揭示企业问题
1、表示顾客的要求
2、识别基本生产过程
3、关键数据的收集
4、生产指挥系统分析
5、基于生产周期的现状总体研究
6、案例分析
九、精益生产的推进与实施
1、推行精益生产的组织结构
2、推进委员会
3、精益生产的实施目标
4、项目推进小组
5、精益生产的实施手段
6、精益生产实施的步骤
7、企业推行精益生产的注意事项
十、团队优化——班组建设
1、目标/承诺/知识与技能/信任/参与/士气/凝聚力
2、团队带给组织的益处
3、团队带给个人的益处
4、高效团队的必备条件
5、追求卓越的团队
6、了解/融洽/创新/信任与支持/沟通与协调/挑战与超越
十一、柔性化生产
　　柔性化是指企业的生产组织形式灵活多变，能适应市场需求多样化的要求，及时组织多品种生产，以提高企业的竞争能力。面临市场多变这一新问题，精益生产方式必须以柔性化为目标，实现柔性化与高生产率的统一。为实现柔性和生产率的统一，精益生产必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。
　　1、组织柔性。
　　2、劳动力柔性。
　　3、设备柔性。
十二、精益供应链管理
1、应链系统潜力
2、物流策略，渠道挑选
3、精益供应链
4、质量来源，小体积和快速反
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