您的位置: 首页 > 内训课首页 > 生产管理 > 课程详情

details

8S现场管理

暂无评价   
您实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
淘课价
22000
可用淘币
0
返现金券
待定

你还可以: 收藏

课程收益:

帮助企业全体人员熟悉了解5S管理的定义、意义和操作方法。
1. 5S管理的产生、目视管理与现场活动

2. 5S管理概论及目视管理的巨大作用

3. 5S目视管理表现的七种类型(实物、灯号、颜色图画、标记、看板、示范)及在工厂的实际应用

4. 5S目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备与制作

5. 5S目视管理与现场车间及办公室的应用

6. 5S目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作

7. 5S目视管理实用标准及重点标准的建立

8. 5S目视管理推行方法和推行技巧

课程大纲:

8S现场管理

【课程背景】
一个公司就“两个场”。一个是市场,另一个现场。“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最佳的选择。
5S管理很重要,它是企业的“名片”。但是笔者走访过很多企业,尤其是国内的民营企业,远处看来是现代化的工厂,但是走进厂房内部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理,没有区域划分,物品摆放凌乱、随意,空间拥挤、脏污不堪,跑、冒、滴、漏随处可见,物品寻找困难,员工士气低落、工作效率低下,浪费随处可见,现场管理水平与企业形象差别巨大,很不尽人意。现场管理者在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键;制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。
作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力。



【授课方法】
教学遵循易学实用的原则,方法采用"多重感官学习法",室内角色扮演,案例引导出主题内容,使学员实际参与、亲身体验,回到工作现场立即能用,快速提升企业的执行能力

【授课风格】
讲授、视频图片、小组研讨、情景活动、角色扮演、作业练习、行动指南、情景式多媒体案例等互动手段使管理人员从心态意识得以改变。

【课程大纲】
第一模块:理念篇
一、8S管理简介
1、8S管理的起源、含义及发展历程
2、8S管理能给我们带来什么
3、8S管理各要素之间的关系
4、8S管理的实施原则
5、8S管理成功推行的关键
案例分析
二、物流部门常见的现场管理问题
1、仪容不整的工作人员
2、分拣设备放置位置不合理
3、设备保养不当
4、残品、托盘及其他物品随意摆放
5、工具放置不规范
6、通道不明或被占
7、工作场所脏污

第二模块:推行篇
一、整理:把要与不要的分开,不要的处理掉
1、提示语:快刀斩乱麻
2、做不好整理所导致的问题
3、空间是怎样让出来的
4、P牌(及时处理现存问题的妙方)
5、员工私人物品的管理
6、每天工作计划清单及决定先后次序
7、案例分析、互动研讨
二、整顿:将要的纳入管理状态
1、提示语:小就美,简单最好
2、合适的容器存放物品
3、所有物品都有一个清楚的标签和位置
4、使用存档标准及控制总表控制物品取放
5、确保30秒中取放物品的妙方
6、看板管理(如何打造整洁、明确易懂、确保定期更新的通告版妙方)
7、先进先出及生命周期的概念
三、清扫:打造光洁、明亮、高清洁度的百闻不如一见现场工作环境技巧
1、古语:一屋不扫,何以扫天下
2、做不好清扫所导致的问题
3、清洁责任的划分及认同
4、制定清洁、维修检查表
5、使清洁及检查更容易的妙方
6、如何保证整体环境光彩照人
7、清扫与产品品质、设备管理、安全事故
四、清洁:将以上3个S标准化并进行目视化管理
1、古语:没有规矩不成方圆
2、做不好清洁所导致的问题
3、抓重点,带全面
4、工作现场畅通无阻的布置(减少意外事故的发生)
5、电线、电器、电话线的整理及开关指引
6、各种标准化的建立(工作流程标准、服务标准、着装标准等)
7、危险预防的方法:颜色及视觉管理
五、素养:以8S为员工的素养
1、古语:十年树木,百年树人
2、高品质的人生产高品质的产品
3、8S源于素养,终于素养
4、素养提升的三大方向:知识、技能、态度
5、整洁的仪表、良好的客服态度
6、今日事今日毕
六、节约:
1、古语:历览前贤国与家,成由勤俭破由奢
2、对时间、空间、资源等进行合理利用,发挥最大效果

七、安全:现场安全管理
1、提示语:安全责任重于泰山
2、做不到安全所导致的问题
3、企业不安全现状和不安全行为大扫描
4、现场安全管理的重要性及3E原则
5、现场安全隐患识别与分析方法
八、微笑与学习:保持乐观心态,不断进步
1、增强公司凝聚力
2、增进协作精神

第三模块:改善篇
一、现场改善的基本原则和方法
1、现场中的七大管理浪费
2、丰田式浪费发现法
3、如何识别现场中的浪费
4、消除浪费的基本原则-ECRS
5、持续改善的基本工作思路:发现问题、分析问题、解决问题
二、现场品质管理与改善
1、工作品质定义及全面品质定义
2、现场质量管理的要点
3、品质保证体系的建立与维持
4、生产现场的品质管理及生产过程的品质控制
6、现场品质管理的工具
三、现场效率提升与改善
1、如何多快好省完成分拣工作
(1)案例分析:安徽某烟草物流中心的分拣现场管理
(2)快速分拣的概念与技术示范
(3)快速分拣的工作流程与改善方案
(4)快速分拣的各种方法与工具
2、如何提升卷烟物流效率
(1)物流中心布置合理性分析与改善
(2)分拣线布置效率分析与改善
(3)如何缩短物流搬运的距离时间
(4)优化配送路线的设置
3、目视控制在现场效率改善上的应用

培训师介绍:

 
贺老师

本课程名称: 8S现场管理

查看更多:生产管理内训课

5S 5S现场管理 相关的最新课程

更多相关搜索

讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%