授课培训师简介
苏剑凌
简　述： 1.名企背景：来自于日本SONY（索尼）工厂； 2.让明星更亮： A.山西太原富士康6sigma绿带培训：时间——12天；效果——专业性强，通俗易懂，案例突出。 B.深圳富士康2梯次DOE培训：时间——分别为2天，共4天；效果—…
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FMEA失效模式与后果分析 课程编号：20947 
课 时： 6小时
人 气： 10   查看评价  发表评价 在线咨询
课程类别： 生产管理 质量管理
联系电话： 021-61505199  淘淘
培训受众
企业总经理、副总经理、品管部人员、技术部人员、生产部管理人员、质量工程师等
 
课程收益
失效模式与后果分析FMEA（Failure Mode Effect Analysis, FMEA）是一种系统化的缺陷预防工具，具体来说，通过实行FMEA，可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点，可在产品样板阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。主要是利用表格方式协助进行风险分析，并事先拟好应对的策略和措施。其目的在于保证产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可预防缺陷的发生，从而提升产品质量，降低成本损失。通过本课程的学习，可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意，了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和预防的，并辅以实例练习，使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓，协助企业确定对客户最具影响力的业务过程，确定业务过程最可能的失效方式，找出过程失效中最难察觉的因素。
【培训方式】
启发式讲授+互动式教学+小组游戏+角色扮演+案例分析
 
培训颁发证书
颁发证书
 
课程内容
一、失效模式影响分析(FMEA)的描述
1、 FMEA的概念和实施好处
2、 FMEA的要素
3、实施FMEA的前期准备
1）流程图
2）因果分析
4、FMEA列表
二、FMEA类型
1、系统FMEA
2、设计FMEA
3、过程FMEA
三、FMEA的实施7大步骤（程序）
四、分析阶段
1、FMEA小组工具的确认与应用
2、FMEA的输入与输出
3、FMEA中失效模式与影响的对应关系
4、故障树分析(FTA)
5、评分等级
6、流程图与完整的C&.E矩阵分析
7、实例分析
五、如何有效施行FMEA
1、找出关键的设计功能
2、找出关键的制程参数
3、构建活化型FMEA作业机制
六、FMEA在改善项目中的应用
七、实施FMEA的四大误区
 
在线咨询　　　课程编号： 20947  咨询热线：021-61505199
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