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2013现场实战培训

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培训受众:

生产总监,生产部经理、品管部经理,仓库主管,生产主管、车间主任、生产领班、一线管理人员、6S专员

课程收益:

2. 掌握实施6S的各类工具;
3. 掌握6S的实战推行步骤与技巧;
4. 通过推行6S,每位员工养成好习惯,按规则做事。规范现场管理,保障安全,提升品质,降低成本,提升工作效率。形成良好的企业文化,提高员工的归属感。

课程大纲:

课程亮点
在许多制造型企业的生产现场,常可以看到工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见。工人经常为找东西花费很多时间。要解决这些疑难杂症,唯有推行6S现场管理。
6S是推行ISO9000和精益生产管理的基础,营造明亮,洁净和整齐的工作场所。是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。
6S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,是人类智慧的结晶。

课程大纲

《第一天》

1.5S概念导入
A、 6S的起源发展史、6S在历史上的意义;日本从二战过后如何利用6S中的离岛、集结创造管理新模式。
B、 如何建立企业6S小组;
C、 6S推行委员会的相关事项;
2.1S整理
需要与不需要的定位
红单管理------进行筛选需要与不需要的定位。
樱桃理论------
抽屉理论------
模拟训练------
3.2S整顿
.5S地图的使用
A.如何使离岛式的现场模式转换成集结式生产。从单一的整顿演化成根据流程来规划现场。
B.三易 管理----易取/易放/易管理

C.三定 管理-----定位/定量/定容

《第二天》

4.3S清扫
清扫不是大扫除那么简单:

核心是:
扫黑
扫漏
扫异
相关事项表单标准的制定

5.4S清洁{标准化}

清洁不只是保持核心是
三不原则

sop流程

固化流程

6.5S素养{习惯化}

7.6S安全

8.6S概念理解测试

9.5S活动的推行方法流程

《第三天》

现场辅导一天

培训师介绍:

 
王宁 --香港财经学院管理学硕士;温州卓成企业管理咨询公司:高级咨询师;王宁老师具有十余年企业实战管理、咨询经验;曾任职-------法资企业--中山拓开、港资企业--深圳雅俊、私营企业:鹏光、盈昌、等大型企业;担任组长、主管、经理、副总等职务。多次提升公司现场、生产管理而获得优秀职业经理人称号。2003年成功转型-----曾任职企业管理咨询公司:厦门福友咨询、博慧管理咨询、慧泉国际、盘古管理咨询、卓成管理咨询------出任高级咨询师、咨询总监、总经理等职务;
擅长企业 “6S” 现场改善、生管物流PMC系统、TPM全面生产管理、精益生产JIT项目系统、QCC品管圈系统、以及NLP心态培训系统。王老师讲究实战、实效;多年的现场实战管理经验与前沿理论溶为一体;有号称亚洲现场管理实战专家的称号。

本课程名称: 2013现场实战培训

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