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工厂改善提案实施方法与技巧

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培训受众:

希望掌握改善方法,改善工作环境,学习改善技巧的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员,综合管理部门,职能部门人员以及社会各界人士。

课程大纲:

一、何谓问题?
案例:空白表单没有之后的困惑
从案例中思考何谓问题
问题的定义
问题是促使改善的原动力,没有问题就没有改善

二、对问题的意识能力
对变化的低阻
从情感方面拒绝的反应
先入为主的观念&自我满足的现状
欠缺问题意识

对问题意识的重要性,对改善的认识

何谓改善?改善的六大基本精神

五、推行改善的三种水平
改善的结果(即处理问题完毕)
过程的改善(防止再发)
运行机制的改善(防患于未然)

六、推行改善的四个要素
改善的欲望和态度,如何把“不知不觉的人”变成“具实现创意的人”
改善的深度和广度,5W1H的深耕法
改善的方法,从“狗蛋收蛋”的反复案例中学习改善方法
改善的横向展开

七、改善思维的激发
改善思维的开拓,“改善思维十二法则”逐一讲解
“有生于无”&爱因斯坦的名言
名族的灵魂&企业的生存
剪草男孩的故事中问自己做得好不好?还有改善空间吗?

八、改善机制
案例:关灯事件中管理者的困惑
管理制度固然主要,机制更重要
卓越企业对待员工的做法
一般企业对待员工的做法

九、如何建立改善机制
如何选择改善工具? 建立改善机制的时机?
改善工具的选择
卓越企业对待员工的做法

十、 改善提案
提案改善和改善提案的区别?
改善提案的填写表单
提案提交的流程
改善提案的评选规则,激励规则
改善提案的发表,表彰

十一、改善之旅(改善旅游参观)
改善之旅的重要性
改善之旅的准备工作
改善之旅的过程,改善景点的展示
改善之旅注意事项

十二、让改善成为一种文化
从墙壁裂缝和面试室的改善看到的改善文化
从下雨天放置改善看到的改善智慧
从总经理特命名看到的高层力量

十三、结束

培训师介绍:

 
李明老师简介
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
全球最大电机厂德昌电机 IE担当 日本精益革新组
EMERSON艾默生 供应商改善革新指导
深圳知名企业管理顾问有限公司 6S-TPM 精益生产 项目总监
香港生产力促进局 (HKPC) 特约顾问师
中国家具论坛 特邀演讲嘉宾
东莞板块首届创新与发展论坛 特邀演讲嘉宾

实践/学术背景
   李老师曾师从日本铃木汽车公司(SUZUKI)5S、精益生产专家奥田先生和丰田汽车(TOYOTA)本社日本爱知县发动机工厂精益TPM专家 毛利俊朗/真岗范夫先生,得到日本专家的悉心指导。曾任世界500强跨国集团艾默生公司供应商改善革新指导,负责供应商的制造革新与实施,5S推进、JIT精益制造、CELL单元方式实施、品质焦点改善、制造周期缩短等项目,以达到双赢。接受美国艾默生总部精益管理技术以及日本5S,TPM管理技术研修,尤其在焦点改善课题项目管理方面有较高的造诣,指导供应商实施近百个焦点课题改善,取得丰硕成果,深得供应商赞赏。李老师在爱默生工作期间,曾成功对供应商实施了将一条流水线改造成3条CELL生产线,实现了人员由37人减少到24人,总生产效率提高58%,制造周期缩短一倍的成功经验。
   2005年进入咨询行业以来,在多年的企业管理咨询方面积累了丰富的实战经验。特别对于在生产班组如何实践6S全员持续改善与精益生产有机整合,如何提升全员的改善意识和改善技能方面,通过具体实践,总结出一套独特的实施方法和技巧,在许多企业获得了很高的评价。 李老师是从企业生产管理一线最前沿成长起来的精益TPM专家,有丰富的精益管理经验和TPM生产管理经验。李老师坚持咨询与讲课结合的工作精神,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内数十家企业提供了专业的咨询管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

精品课程
《5S/6S现场管理实战》
《工厂全面目视化管理》
《精益生产方式管理实战》
《全面生产维护TPM管理实战》
《注塑,冲压型企业快速换模SMED》
《改善意识和技能提升》
《现场目视管理与看板管理》
《快速复制细胞--单元方式CELL》
9.《5S\6S管理辅导咨询》
10.《精益生产辅导咨询》
11.《现场改善辅导咨询》
部分服务客户:
深圳信义汽车玻璃 (6S/品质改善/精益缩短制造周期)
美克(天津)国际家私 (6S/品质效率改善/精益革新)
成都掌上明珠家具 (6S/缩短制造周期)
深圳华源轩家具 (6S)
金发科技 (5S-TPM)
广东美的生活电器热水壶事业部 (IE效率提升)
成利柯式印刷 (6S/缩短制造周期)
江苏(泰兴)新浦化工 (全面TPM改善)
卓富铝制品有限公司 (全面TPM改善)
浙江舜宇光学集团 (IE效率提升/TPM)
星光华电子有限公司 (精益缩短制造周期)
福建(莆田)雪津啤酒 (TPM革新)
南京熊猫爱立信公司 (5S)
航嘉电源 (精益革新)
广东东菱家用电器集团 (TPM)
河南联创化工 (6S-TPM)
大唐国际张家口热电厂 (6S-TPM)
大唐国际云冈热电厂 (6S-TPM)
华电曹妃甸重工 (6S)
东莞万恒通家具集团 (精益革新)
广日集团 (精益革新)………

本课程名称: 工厂改善提案实施方法与技巧

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