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TPM培训课程

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培训受众:

  企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长,以及对TPM推行感兴趣的人士。

课程收益:

  TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(TotalProductiveMaintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。

课程大纲:

  课程内容
  一、面向二十一世纪的管理技术“TPM”
  1.TPM活动的定义及目的
  2.TPM活动的行动指针
  3.TPM活动推行后的有形和无形效果
  二、TPM活动的六大支柱与5S
  1.TPM活动六大支柱
  Ø设备保全Ø品质保全
  Ø个别改善Ø事务改善
  Ø环境保全Ø人才培育
  2.TPM活动的掌握与运用
  3.TPM活动的基石-------“5S”活动
  三、TPM活动LOSS体系图及浪费现象
  1.影响生产系统的十六大浪费
  1)阻碍设备效率化的八大LOSS
  2)阻碍人的效率化的五大LOSS
  3)阻碍原单位效率化的三大LOSS
  四、从TPM活动看企业六大浪费
  1.购买使用方面的浪费
  2.物流与搬运方面的浪费
  3.作业动作方面的浪费
  4.制造加工方面的浪费
  5.管理业务方面的浪费
  6.事务管理方面的浪费
  五、TPM活动的推进方法和技巧
  1.设备自主保全活动
  1)自主保全活动的五个步骤
  2)设备管理及改善业务实行的要领
  2.一般提案活动
  3.生产效率改善活动
  六、TPM活动的推进方法与评价
  1.TPM活动推进的组织形式
  2.TPM活动的推进步骤
  3.TPM活动实践
  1)标准文件、教育资料的制作要求
  2)现场改善活动的技巧
  3)召集推进会议的技巧
  

培训师介绍:

 
中国6S-TPM俱乐部、新益为企管顾问有限公司:高级顾问、高级
工程师、注册管理咨询师南京理工大学机械学硕士、、30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、6S、TPM、精益生产、实际推动经验;1994年开始指导企业导入6S、TPM、Lean经验,自1990年开始专注研究精益生产,至今未曾间断 、熟悉GMP、ISO9000/14000、HSAS18000、HACCP以及FMECA等方面的管理知识和实际经验。
十三年国企工作经历,十六年日资企业工作经历,历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业指导工作。

本课程名称: TPM培训课程

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