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课程大纲:

第一讲：精益思想解读
1.消除一切浪费---一切以价值为核心；
2.关注流程，快速应变---流程重组与简化；
3.降低库存---库存是制造业的坟墓；
4.全过程一次做对---全面质量管理；
5.拉动式生产---建立适应市场需求制造模式；
6.既要标准化，也要工作创新；
7.以人为本，团队合作；
8.构建合作共赢的精益供应链；
9.现场，改善；再现场，再改善；

第二讲：精益工具介绍
1.5S与目视化管理；
2.准时化生产JIT；
3.看板管理；
4.零库存管理；
5.全面设备维护；
6.价值流图的运用；
7.生产线平衡设计；
8.拉系统与补充拉系统；
9.单件流与混流生产；
10.改善提案制度落实

第三讲：精益生产体系要求
1.战略与策略；
2.目标与核算；
3.流程与规范
4.体系与平台

第四讲：如何成功开展精益生产
1.建立组织，规范责权利；
2.制订目标与计划；
3.卓越的过程管理；
4.成果验收与奖赏；
5.将改善常态化与标准化；

第五讲：丰田参访启示录
1.丰田怎么培训员工；
2.丰田怎样进行班组建设；
3.丰田怎样发现异常与处理异常；
4.丰田怎样配送物料；
5.丰田怎样进行设备保养；
6.精益生产与中国制造；

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