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培训受众:

【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

课程收益:

【课程收益】
◆培养 “最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念；
◆学习丰田屋结构，了解精益生产的两大支柱；
◆了解每个“精益生产”工具的好处与收益，并运用精益工具改进工作；
◆明确企业现场中的七大浪费，并持续消除浪费；
◆能区别增值和非增值工作；
◆能进行精益生产体系审核改进工作；
◆学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力。

课程大纲:

【培训大纲】
第一章：精益生产概论
何谓精益生产
如何对其进行正确理解和精准定位
精益生产的目的
制造业的两次革命
精益生产的起源及其发展
为什么要学精益
为什么推行精益生产是中国企业的当务之急
精益生产架构与丰田屋
丰田模式与精益思想
精益生产的十四项原则
精益七大终极目

第二章：精益生产核心思想
精益生产的核心思想
精益生产的特征——消除浪费
聚焦增值与浪费
工厂中的七大浪费
如何识别、分析与消除人/机/料中的浪费现象
员工创造力的浪费是企业最大的浪费
精益工具方法与浪费之间的关系
流程与效率的认知与计算
价值流分析与中国各行业现状
精益模式核心理念

第三章：准时化及其运用
准时化三原则
准时化的前提---平准化
创建连续流
生产节拍
看板拉动
如何评价准时化水平
如何减少工厂库存
如何缩短生产周期
如何实现连续流

第四章：自働化及其运用
何谓自働化
自働化与自动化的区别
自动化化的发展
在工序中制造产品
安灯（andon）与目视化管理
问题彻底解决与快速反应
未然防止与防错技术应用
变化点管理
人机分离及其运用
省力化、省人化、少人化
质量意识再造
精益班组质量管理
精益生产线质量管理
丰田质量管理常用方法

第五章：均衡化及其运用
浪费的三种形态
何谓均衡化
均衡化与批量生产的区别
总量均衡
品种均衡
一个流与同步化
如何制作均衡生产计划
轮盘图与ABC法
如何实施均衡化生产
确定节拍工序
控制上游生产
推进与拉动

第六章：精益变革管理
TOYOTA WAY：丰田的价值观
精益从心开始、改善从我做起
精益改善路线图
如何构建精益管理系统
如何推进精益生产
如何营造精益改善氛围
如何进行精益人才育成
精益改善绩效指标管理
精益企业五项基本特征
如何评价精益成功如否？

培训师介绍：

1、讲师资质：
国际注册专家培训师、
中华讲师网特聘专家讲师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
2、工作简介：
20年大型制造企业中高层实战经验，长期担任生产经理、精益生产项目组长、副总经理等职务，对精益生产、制造业生产运营、制造业员工能力培养有独到研究，善于从生产运营的角度深入帮助各级管理者提升管理能力。
10年制造型企业培训、咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式
长期从事制造业精益基础管理的研究与开发，熟悉客户链、制造链、供应链的系统成本优化、系统效率提升、实物品质、质量成本的精细化管理工作；熟悉产品企划、技术研发、新品初期生产和流动过程中的稳定性管理技巧；以及防止不良流出和不良再发防止的评审精髓。同时对不同供应商质量和物料品质波动在全供应链所产生的损失成本管理，具有独特、实效的手法和实践经验。

本课程名称： 精益生产实战训练

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