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TPM之三大纪律八项注意

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培训受众:

分管副总、设备处长、TPM专员、设备主管、车间主任及后备干部。

课程收益:

“抽一块砖头倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁”,许多设备故障都是由小问题发展而来,越来越多的企业意识到仅靠有限的维修力量已经难以保障企业的生产,必须全员参与设备维护。可是,引入的模式,轰轰烈烈的运动背后却是员工的消极抵制:“我操作你维护”的思想根深蒂固,“闭着眼睛按按钮” 、“光打钩不检查”现象依然存在,TPM停在了表面,……。
夏冰老师梳理设备领域三十年的实战经验,结合国内企业现状,将TPM难以落地的顽症及破解方法提炼为“三大纪律八项注意”。“把问题搬进教室,将错误留在课堂”,创造性的将实践中的热点难点以讨论、练习的形式引入课堂,颠覆了传统的管理思想及模式!

课程大纲:

TPM推进中遭遇的两种尴尬

1、“我操作你维护”—— 当“生产忙没时间”、 “我们不懂所以不会”等借口成为理由时,“理由”就会泛滥

(1) “视而不见的螺丝帽”为什么成为常态?

(2) 当我扶正第一个按钮时,发生了什么?

2、“重形式不落地”——TPM在日本非常成功,我们复制过来为什么不好用?

(1)做了大量的工作,“光打钩不检查”的现象依然存在,怎么办?

(2)标语、口号、看板、小组活动,推进步骤……我们需要学什么?

(3)不断地联检却始终营造不出全员参与的氛围,我们缺了什么?

 

第一篇    全员维护“三大纪律”

 

1. 全员维护“三大纪律”

2. 不同设备的点检重点

3. 标准的一致性和可操性

4. 标准的质疑与检讨

5. “简单化”促落地

6. 驾照管理模式

7. 全员隐患报告

8. 过程纠偏与自动纠错

 

【案例】让你想错也错不了

                她如何管好的点检表

【讨论】真空表读数为什么是假的?

                操作工与维修工的点检如何分工?


第二篇    推动落地“八项注意”

 

1. 责任清晰:公用设备为什么老坏?

2. 利益绑定:推动为什么苍白无力?

3. 营造氛围:员工为什么消极、抵触?

4. 突出重点:如何抓出扎实的效果?

5. 案例聚焦:为什么许多的错误在重复?

6. 首犯必惩:为什么许多制度成了摆设?

7. 善于借力:“权力有限”怎么办?

8. 因地制宜:为什么TPM在我们这里不好用?

 

【案例】向交警学管理

               视而不见的螺丝帽

                当我扶正第一个按钮时           

【讨论】大家都对制度有意见我是如何处理的?

                管理看板如何设计?

                 “光打勾不检查”怎么办?

 

学以致用321

 

培训师介绍:

 
二十三年在海尔潜心只做一件事——设备,从科长、处长、部长到总监,整顿整合,体系建设、流程变革、项目建设、管理创新,历尽艰辛,饱经历练,感悟收获,早早为管理咨询做好了铺垫。
三十年,设备领域的摸爬滚打,摸索出了一套行之有效的管理模式,创造性的提出“5 4”设备创新理念,从全新的视角诠释设备管理的精华。
“讲我所做”——充满全程的案例,特别的视角和独到的维度,深深蕴含着讲师身经百战后的感悟沉淀。
“做我所讲”——中节能万润、神马电力等一个个咨询项目不断地验证着课程体系的实战与颠覆效果。
课程专门针对落地难的现状,以及其在国有、民营、外资、股份制等体制下的不同表现与特点重新归纳梳理,强调简单、落地、实战、快速改善,在故障预防、TPM落地、维修成本、安全落地等方面具有颠覆性的效果,受到国内同行的热烈追捧!

本课程名称: TPM之三大纪律八项注意

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