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现场管理与改善

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培训受众:

生产质量技术总监、生产部经理、工程部经理、品质部经理、IE工程师、QE工程师、班组长 、QCC成员

课程收益:

授课人根据多年的现场管理与改善经验,借鉴日本改善大师今井正明及丰田现场管理的理念和方法,结合我国企业现场管理的实务,全面阐述了现场管理与改善的原则、理念、方法和运作程序。帮助企业现场管理人员重新厘清和正确界定自己的角色,明确现场管理目标,掌握为达成QCD和提升员工士气所需技能方法,为企业有效的现场管理建立一个清晰的运作框架和流程。

课程大纲:

一、现场管理与改善概述
 什么是现场
 现场管理与改善
 现场管理与改善的目标――QCD
 顾客的要求
 五个基本问题
 管理里五大职能
 一流现场的员工
 成功的现场管理者
 现场之屋
二、现场管理与改善的三大支柱
 5S活动
 消除浪费
 标准化
三、质量、成本和交期的管理
 品质是成本、交期的基础
 质量规划与源流管理
 现场质量管理
 如何降低制造成本
 如何确保产品交期
四、 现场5M 管理
 作业员管理
 产品物料管理
 机器工具管理
 作业方法管理
 测量管理
五、 作业标准
 标准作业的意义
 标准作业制定
 标准维护与改进:PDCA与SDCA
 编制QC工程表七大步骤及其应用
六、 目视化管理
 目视化管理的目标
 让问题无处可藏
 接触事实
 设定目标/建立标准
 使工作现场时刻处于受控状态。
 打好直观工厂的基础-5S
 目视化管理的方式
 管理信息透明化
 理想中的直观工作区
七、 现场改善的策略和手法
 主要的改善观念
 现场改善的策略
 现场管理的金科玉律
 解决问题的八个步骤——8D
 小团体改善活动——QCC
 IE改善手法
 流程改善与优化
 全员生产维护TPM
 及时生产方式JIT
八、 現場管理的角色與职责
 现场人员角色定位的意义
 现场管理角色的四个层次
 班组长的角色及职责
 主管的角色及职责
 管理部门的角色及职责
九、 员工教导与训练
 员工教育训练的重要性
 在职训练OJT
 班组长训练TWI
 中层管理训练MTP

课程总结/讨论答疑

培训师介绍:

 
工商管理学硕士、生产管理专家、黑带大师、实战型资深培训师。在中大型制造企业从事管理工作15年,从事专业咨询培训服务15年,从管理基层做起,成为企业高层管理者和专业咨询培训师。担任多家知名企业管理顾问,先后在大中型外资企业任职品质生产经理、生产运营总监及副总等职务。在企业生产运营、品质管理现场六西格玛、现场改善、高层行政管理及咨询培训方面积累了丰富的实践经验,具有强烈的客户意识,熟练的企业诊断及解决问题的能力。

本课程名称: 现场管理与改善

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