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公司全部门参与的成本改善

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培训受众:

【适用企业】
  存在以下问题的所有实体企业:浪费严重,员工节约意识差,公司有明确利润目标,节减目标有较大挑战性。

课程收益:

【推行效果】
  1、提高全体员工节约意识;
  2、减少生产不必要的浪费和支出,降低企业成本;
  3、控制采购成本,减少库存;
  4、控制生产节奏,减少在制品闲置时间。

课程大纲:

  【通用名称】 公司全部门参与的成本改善   【项目描述】   指通过小组形式对工序的浪费问题点查找并进行改善,全员参与降低成本,提高员工成本节减意识。   【项目特点】   推行效果明显   需要公司高层强有力的支持   专门的推进部门及推进专员   【推行效果】   1、提高全体员工节约意识;   2、减少生产不必要的浪费和支出,降低企业成本;   3、控制采购成本,减少库存;   4、控制生产节奏,减少在制品闲置时间。   【适用企业】   存在以下问题的所有实体企业:浪费严重,员工节约意识差,公司有明确利润目标,节减目标有较大挑战性。   【合作流程】   如您确有合作意愿,我们将整个合作过程划分为7个步骤,分别为:   确认合作-首期付款成功-远程发送启动文件-技术部远程指导标准事项-确认辅导日期和顾问师行程-顾问师现场辅导-后期验收   【实施周期】8-10个月   【定价参考】约25万   【推荐顾问】CTPM华天谋资深顾问:幸化乾、陈来平、熊远平、周志明、雷志龙   【成功案例】   案例1   香港**食品有限公司——“全员成本改善”   2002年,**公司与大多数高速发展的企业一样,开始面临增长瓶颈。该企业掌门人毅然采取以利润换市场的策略,大幅降低产品价格。然而,降价不久,风险不期而至,原材料钢材的价格突然飚升。继续低价销售——卖得越多,亏得越多;涨价销售——信誉扫地,再难立足。面对两难抉择,降低成本,尤其是原材料的采购成本就成了企业生死攸关的“救命稻草”!   该掌门人向采购部下达指令:从现在开始的三年内,企业的综合采购成本,必须以每年平均10%的速度递减。   这让**公司的采购部的员工们有点傻眼,甚至不服气:此前**公司的“开架式采购招投标制度”属国内首创,既有效降低成本,又杜绝暗箱操作,中央电视台都为此做过专题报道。而且此举已经为**节约了15%的采购成本,还有什么魔法能够让青蛙变得更苗条?   在掌门人的带动下,**公司员工开始走出去,从习惯坐办公室到习惯上路,超越经验桎梏,于不知不觉中形成了一套降低成本管理模式。   联合采购,分别加工   针对中小供应商,**公司将这些配套企业联合起来,统一由其出面采购原材料。由于采购规模的扩大,综合成本减少了20%!配套企业从**公司领回原材料进行加工,生产出来的半成品直接提供给**公司,然后凭验收单到**公司的财务部领取加工费。同时随着原材料成本的降低,配套企业也更具竞争力,规模扩大,价格更低,形成良性循环。   原材料供应,战略伙伴   针对上游的特大供应商即国内外大型钢铁企业,**公司的做法是收缩采购线,率先成为其中一两家钢厂的大客户乃至于战略合作伙伴。而钢厂面向战略合作伙伴的价格比普通经销商低5%~8%,比市场零售价低15%。于是仅2002年的一次采购,**公司就比同行节约成本近1000万元。   随着采购规模的与日俱增,**公司人开始有了和钢厂进一步谈判的砝码。应**公司要求,钢厂定期向提供钢材的价格动态,并为**公司定制采购品种。比如过去钢板的标准尺寸是一米,而门板尺寸是90厘米,其中十厘米就只能裁下来扔掉。现在钢厂为**公司量身定制生产90厘米钢板,就大大减少了浪费,节约了成本。又比如他们还专门为**集团开发了一种新材料门框,品质相同,价格每吨可节约600元……”   新品配套,合作共赢   对于新配套品种的生产,由于配套企业需要增加大量投资,导致新配套产品与其他配套产品相比,价格大幅增加。**公司就以品牌、设备、技术、管理等软硬件向生产方入股,形成合作;合作条件为,**公司自己使用的产品,价格只能略高于生产成本的。这样一来,合作方在新品的生产上减少了投入,降低了风险;同时,**公司也降低了配套产品的采购成本,增加了收入。于是各方受益,皆大欢喜……   循环取货,优化物流   解决了原材料和配套产品的采购问题,还与配套企业携手合作,从物流方面进行优化。由于不同配套企业的送货缺乏统一的标准化的管理,在信息交流、运输安全等方面,都会带来各种各样的问题,必须花费双方很大的时间和人力资源成本。**明白,配套企业物流成本的提高,将直接转嫁到配套产品的价格上。于是聘请一家第三方物流供应商,由他们来设计配送路线,然后到不同的配套企业取货,再直接送到**的生产车间。这样一来,不仅节约了配套企业的运送成本,提高了物流效率,更重要的是,把这些配套产品直接拉到生产车间,保持了自身很低的库存,省去了大量的库存资金占用。   **公司通过与原材料供应商及配套企业的携手合作,使原材料厂商拥有了稳定的大客户,配套企业降低了生产风险,而自身则在大大降低成本的同时,扩大了产销量,形成了各方皆大欢喜的共赢局面。   2002年,**门店的产销量同比翻了一番,**集团的综合采购成本下降了17%,同比全行业的平均水平低23%!**公司成为惟一在原材料价格暴涨时期维持低价政策的企业,企业形象如日中天,渠道建设终于根深叶茂。   生产现场管理http://www.chinatpm.net/xcgl/3211.html

本课程名称: 公司全部门参与的成本改善

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