课程大纲
1． FMEA的目的
2． FMEA完成需要团队合作
3． 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA）
a) 设计FMEA的作用
b) 设计FMEA的开发
c) 定义
d) 设计FMEA表格的应用
1. FMEA编号
2. 系统、子系统或零部件
3. 设计责任
4. 编制者
5. 年型/车型
6. 关键日期
7. FMEA日期
8. 核心小组
9. 项目/功能
10. 潜在失效模式
11. 潜在失效后果
12. 严重度
13. 级别
14. 潜在失效的起因/机理
15. 频度
16. 现行设计控制
17. 探测度
18. 风险顺序数（RPN）
19. 建议措施
20. 责任
21. 采取的措施
22. 纠正后的RPN
4. 过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）
a) 目的
b) 范围
c) 过程FMEA
d) 顾客的定义
e) 集体的努力
f) 过程FMEA的开发
g) 定义
1. FMEA编号
2. 项目
3. 过程责任
4. 编制者
5. 年型/车型
6. 关键日期
7. FMEA日期
8. 核心小组
9. 过程功能/要求
10. 潜在失效模式
11. 潜在失效后果
12. 严重度
13. 级别
14. 潜在失效起因/机理
15. 频度
16. 现行过程控制
17. 探测度
18. 风险顺序数（RPN）
19. 建议措施
20. 责任
21. 采取的措施
22. 纠正后的RPN
5． 案例分析