课程内容
一、精益生产管理：七大工具
实时生产（Just-in-Time）
工作改善（Kaizen）
单件流程作业（One-piece flow）
自动化（Jidoka）
平准化（Heijunka）
信息化管理（Information）
项目计划（Project）
二、准时化生产方式的组成和目标
一、准时化生产方式的组成
（一）JIT生产方式的新思维
（二）JIT生产系统设计与计划技术
（三）JIT生产现场管理
二、准时生产的目标
（1）废品量最低（零废品）；
（2）准备时间最短（零准备）；
（3）库存量最低（零库存）；
（4）搬运量最低（零搬运）；
（5）机器损坏率低（零损耗）；
（6）生产提前期短（零时差）；
（7）小量分批生产（零停滞）
（8）委外加工生产（零成本）。
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五、工厂物流管理改善：七大工具
˙ABC分析法：库存管理
˙PQ分析法：减少在制品数量的良策
˙善用搬运方式：改善”现物搬运容易度”
˙流动指数分析：提高”现物流动率”
˙有效作业与无效指数分析
˙保管方法：现物放置作业改善
˙收纳方法：现物装箱容器的提效
ECRS思考模式：E：Eliminate（消除）、C：Combine（结合）
R：Rearrange（重组）、S：Simplizy（简化）
六、缩短交期管理的七大工具
˙生产计划与管制：以PERT控制导入生产IE管理体系
˙MRP物料需求规划：采取前置时间的物料管理计划
˙智能型的进度管理：建立系统化生产进度监督制度
˙目视日程进度管理：善用日常管理表格掌握生产进度
˙IE生产的流动数曲线：利用流动曲线调整落后的进度
˙获利的库存管理：定期预测、定量发包
˙现场目视物料管理：依流程做好接收、保管、发放、盘点