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车间管理―产能提升技巧

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培训受众:

1)掌握生产管理的各项技术之间的关系
2)明确自身工厂的最佳改进方向
3)深刻领会各类技术特点及推行手段
4)实操训练现场即刻产生符合个性化要求的交单能力提升方案

课程收益:

劳动密集型制造企业

课程大纲:

一、准时交单的基础:
? 5S现场管理
? 为什么没有5S就没有工厂管理
? 工厂中常见的不良现象--我们企业有吗?
二、产能准确控制与分配:看板管理
? 用看板全方位控制你的交货进度
? 精益目视管理
? TAKT信息板,发布信息板
? 5S信息板,看板卡片
? 创建和应用不同类型的视觉控制工具
? 看板的推行与新员工培训
三、充分挖掘现有产能:产能倍增技术与IE
? 认识你的真实产能
? 正确使用IE实现"零浪费"
? 程序分析
? 动作分析
? 时间分析
? 生产线的平衡与人力配置
? 产能倍增技术的导入与推进
? 案例研讨:某公司是如何成功导入与推进产能倍增技术的
四、生产过程的有效控制 
1)实战生产计划微操控技术(小日程计划)
? 针对多品种小批量的作业计划方法
? 实例分析:多部门协调制定有效的日程计划
? 生产调度与即时统计反馈
? 控制最佳生产节拍,保持有效产出
? 现场案例调研:如何发现生产瓶颈
? 解决生产瓶颈的高效工具
2)最高效的并行机制确保交期:在制品管制技术
? 什么是在制品管制技术
? 制程管制的步骤与依据
? 制程管制的方法
? 制程异常的处理
? 制程品质冲刺:合格率100%
3)快速换型换线
? 针对小批量多品种的作业方法
? 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性
? 如何降低换线时间适应生产线的转换
? 如何利用多能工随时调整生产安排
? 换型物料车与换型工具车的使用
? 换型的过程分析
? 快速换型实例分析
五、为工厂生产提供全方位保障 
1)供应商交期保障技术
? 正确认识供应商关系
? 如何快速建立供应商管理基础体系
? 如何充分利用外协保障交货期
? 重点管理项目的筛选技巧
2)建设永无故障的生产线:TPM
? 案例分析:谁动了我的设备?
? 设备的六大损失
? 设备管理的八大支柱
? 改善慢性损失,向零故障挑战
? 设备初期清扫与困难源对策
? 培养员工自主保养的七步骤 
五部分 回顾与总结

本课程名称: 车间管理―产能提升技巧

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