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课程大纲:

一、班组长的角色定位
1. 班组的概念与价值
 全面释放中层
 大多问题在现场就可解决
 将改善根植于现场
 执行力提升、员工士气高昂
2. 班组长的三重角色
 兵头将尾
 三个代表
 现场之王
3. 班组长的六条职责
4. 与上司相处的五项注意
5. 满足下属的四点期望
二、作业指导书与目视化管理
1. 现场管理的两大基石
 作业指导书
 目视化管理
2. 作业指导书
 4M1E的概念
 作业指导书的要素及价值
 作业指导书的三个原则
 作业指导书的使用
 工作教导方法
3. 目视化管理
 目视化管理的价值
 目视化管理的三重境界
 看得见
 看得清
 看得爽
三、现场6S管理
1. 6S的来历及价值
2. 整理~三清原则
3. 整顿~三定原则
4. 清扫~三扫原则
5. 清洁~标准化制度化
6. 素养~三守原则
7. 安全~海因里希定律
四、现场浪费消除
1. 如何进行现场观察
2. 五个为什么方法的运用
3. 七大浪费的诠释及对策
 搬运浪费
 动作浪费
 等待浪费
 过度加工
 不良浪费
 过量生产
 库存
五、班组质量管理
1. 什么是质量及其意义
2. 现场检验是如何设置的
3. 不良品的七大来源
4. 质量控制的工具
 从不良中防止不良
 柏拉图、层别法、鱼骨图运用
5. 班组质量管理的七个原则
六、班组一天的工作
1. 班组早会
 早会的十五项内容
2. 首样检验
3. 生产巡线
4. 6S管理
5. 记录报表
6. 问题解决
 人、物、事
 问题解决的四个要点
7. 交接班
七、班组长的沟通技巧
1. 什么是沟通?
2. 班组长沟通的四点要求
3. 有效沟通的三原则
4. 沟通的注意事项
 做情绪的主人
 不在生气说理
 给领导尊严
5. 善用寒暄激励员工
6. 批评员工的技巧~三明治法
7. 如何处理冲突~管理老油条的技巧
8. 沟通因人而异~DISC运用

培训师介绍：

个人简介：
 上海交通大学硕士
 精益生产实战专家
 曾在爱普生及飞利浦制造工厂担任管理工作
 在美国斯必克集团、美国都福集团从事过八年供应商管理工作
 2013年6月出版《卓越制造：中小企业成功之道》一书
 籍贯江苏扬州；常驻地：上海

讲课风格：
 温文儒雅、风趣幽默
 擅长与学员互动、激发学员热情
 逻辑性强；课程注重实战性

培训特长：

《5S推行及评估》 1~2天
《现场管理及改善》 2~3天
《现场标准化管理》 1天
《生产质量管理》 1~2天
《班组长技能提升》 2天
《防呆法之妙用》*******天
《鱼骨图之妙用》*******天
《供应商管理技巧》 2~3天

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