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优质注塑核心技术

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培训受众:

注塑厂总经理、副总经理、厂长、注塑部经理/主管、品质部经理/主管、模具部经理/主管、工程部经理/主管、注塑部工程师、模具工程师、试模工程师、品质工程师、产品工程师、注塑部领班/技术员……

课程收益:

1 掌握成型周期理论,缩短成型周期,解决交货困难问题,降低注塑成本。
2 掌握五段射胶理论,指导生产减少披锋。
3 熟悉精密注塑技术要点。
4 熟悉薄壁成型技术要点。
5 熟悉重要成型工艺参数内在联系及设定方法,熟悉实现注塑工艺稳定性和再现性的技术要点并指导生产。

培训颁发证书:

中国塑胶通培训认证证书
国际注册注塑工程师资格认证证书

课程大纲:

一、注塑成型的原理
二、成型工艺参数的设定研讨和优化
1)锁模压力/型腔压力/注射压力/保压压力和压力曲线的内在联系研讨
2)背压/螺杆压缩比/长经比/原料的剪切性能与熔胶品质内在联系研讨
3)烘料温度/料筒温度/模具温度的最佳设定;
4)注射速度/保压速度/熔胶速度的作用及设定技巧;
5)射胶位置/保压位置的设定和优化;
6)熔胶量/残量和抽胶的最佳设定方法;
三、注塑工艺与原料及模具等的内在关系及优化方法
1)注塑工艺与塑料性能的内在关系及优化方法
2)注塑工艺与模具结构内在关系及优化方法
3)注塑工艺与注塑机内在关系及优化方法;
4)注塑工艺与产品结构的内在关系及优化方法
四、注塑工艺优化及最佳条件的确定;
1)识别注塑工艺设定误区,迈向高薪高级成型工艺师
2)注塑成型工艺条件稳定性和再现性的实现
3)如何确定最佳注塑工艺条件
五、五段射胶理论及应用
1)五段射胶理论
2)应用五段射胶理论改善批锋气纹和缩水等;降低不良率并减少人手加工
下午:
六、成型周期理论
1)成型周期理论(开关模时间/注射时间/保压时间/冷却时间理论及计算方法)
2)正确评估胶件周期
3)如何正确计算胶件成本
4)成型周期影响因素分析及改善对策
5)应用成型周期理论,缩短周期,快速提高生产效率
七、 薄壁成型技术
1)薄壁成型特点
2)薄壁成型影响因素
3)突破薄壁成型难点
八、精密注塑成型技术
1)精密注塑成型影响因素
2)精密注塑要点
3)如何获得精密注塑胶件

学员提问、老师答疑时间、也可实操演示。

本课程名称: 优质注塑核心技术

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