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工厂品质管理提升精要

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培训受众:

☆ 班组长及以上干部、工程研发、采购、物流、销售、行政等后勤人员

课程收益:

☆全员品质观念的认识与改变是品质管理提升的基础;
☆认识到5S管理是知易行难的管理方法,是一切品质问题的根源;
☆掌握ISO9000质量管理体系的彻底执行是品质保证的最优方法;
☆了解QC手法是分析和预测品质问题的重要手段;
☆掌握PDCA循环的工作方法,了解解决品质问题的基本思路;
☆了解品质文化是如何形成的,拥有良好的品质文化才能使品质得到保证。

课程大纲:

观 念 篇
1、品质的定义(0.25H)
☆品质=90%态度+10%知识
☆何谓品质?
☆品质概念的分解
2、品质的错误观念(1H)
☆案例分析<一><二>
☆品质――提高竞争力的利器
☆品质的五种错误观念
☆目前企业的几种错误观点
3、品质管理的演变(0.25H)
☆操作者检验阶段
☆工长检验阶段
☆专职检验员检验阶段
☆统计品质管理
☆全面品质管理
☆全面品质、环境、安全管理体系
☆品质概念与品质管理模式
☆品质观念发展简图
4、品质、交期与成本(0.25H)
☆现场的品质管理
☆现场的成本降低
☆交期准确
5、品质成本分析(0.5H)
☆预防成本
☆鉴定成本
☆内部故障成本
☆外部故障成本
☆品质损失率及“金字塔”
☆品质成本关系图
6、品质态度与观念(0.75H)
☆品质大堤
☆在品质上我们经常执行双重标准
☆如何才能具备良好的品质态度与观念?
☆全员对品质的价值观
☆灵活方式提升员工的品质意识与观念
☆小组讨论:各部门的品质职责
☆品质目标建立
管 理 篇
7、现场5S管理提高篇(2H)
☆小组演讲:目前公司的5S的成果发布
☆不是要知识,而是要实行
☆小组讨论:5S改变了我们什么?
☆5S应该给我们带来的改变
☆5S在办公室推行的重要性
☆品质异常是如何通过5S解决的
8、ISO9000品质管理体系的精髓(2H)
☆品质管理八原则
☆小组讨论:目前各部门在ISO9000方面都做了些什么?执行如何?
☆设计开发的品质管理关键点
☆接单评审的品质管理关键点
☆采购环节的品质管理关键点
☆物流仓储的品质管理关键点
☆生产环节的品质管理关键点
☆检验试验的品质管理关键点
☆行政财务的品质管理关键点
☆小组讨论:各部门的品质职责修订
技 能 篇
9、QC七大手法在品质管理中的应用(2H)
☆检查表――使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析、检查用;
☆层别法――针对部门别、个人别、方法别、设备别等分类统计分析;
☆鱼骨图――分析问题原因的各种可能性,并加以条理性整理分析;
☆柏拉图――分析关键的少数,将问题(原因)按大到小的顺序进行排列;
☆控制图――用于分析和判断工序是否处于稳定状态;
☆直方图――是将所收集的测定值特性值或结果值,用柱子排起来的图形;
☆散布图――用于判断原因与结果的相关性,为决策提供依据。
☆小组案例分析:运用统计分析手法分析现场品质问题
10、品质问题分析与解决技巧(2H)
☆PLAN――计划
①计划的步骤
②计划的注意事项
③计划的思考方法与工具
④5W2H的使用技巧
⑤5WHY的使用技巧
⑥头脑风暴的四大原则
⑦小组练习:头脑风暴法
⑧甘特图使用技巧
☆DO――执行
①实施的步骤及注意事项
☆CHECK――检查
①检查的步骤及注意事项
☆ACTION――改善
①结果与计划相符――标准化
②结果与计划不相符――原因分析并转下一次PDCA循环
☆PDCA循环运用举例
☆分析解决问题的八个步骤
1. 分析现状,找出存在的品质问题
2. 分析产生品质问题的各种原因或影响因素
3. 找出影响品质的主要因素
4. 制定措施,提出行动计划
5. 实施行动计划
6. 评估结果(分析数据)
7. 标准化和进一步推广
8. 在下一个改进机会中重新使用PDCA循环
文 化 篇
11、QCC品管圈如何推动提案改善(1H)
☆QC小组活动的潜在与直接效果
☆QC小组的组建方法
☆QC小组的组建程序
☆QCC活动的六大原则
☆QCC活动的八个步骤
☆改善提案制度的建立
12、品质目标与绩效管理(1H)
☆为什么要推动品质目标管理?
☆为什么要推动绩效考评?
☆目标管理的前提是职责的明确
☆目标设定的SMART原则
☆小组练习:根据部门品质职责,设定各部门品质目标
☆内部质量审核是达成目标的最佳手段
13、行动方案(1H)
☆执行力是一切管理问题的天敌
☆执行文化的形成要素
☆制定行动方案的步骤与方法

本课程名称: 工厂品质管理提升精要

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