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TPM全面生产维护实战训练

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培训受众:

【授课对象】全体员工

课程收益:

【授课目的】
TPM是一种全员参与的设备管理活动,通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。

课程大纲:

【课程背景】
设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。

【授课时间】一天

【课程提纲】
第一部分:什么是设备管理
1、设备的所属范围及管理
2、设备管理的主要内容
3、设备管理的三大规程
4、设备交接班记录表
5、设备维护规程案例#
 
第二部分:TPM全面生产维护
1、TPM的含义
2、TPM的四“零”目标
3、TPM活动效果图
4、TPM两大基石和八大支柱
5、TPM推行的三个阶段十大步骤
6、自主保养的5个范围
7、自主保养观念的成效图
8、自主保养的3个阶段
9、自主保养的7个步骤与3大法宝
10、开展TPM自主活动的四大原则

第三部分:TPM的主要手段--OEE
1、生产现场的13种损失
2、设备效率
3、设备的六大损失
4、设备故障的2大形态
5、什么是时间稼动率
6、什么是性能稼动率
7、合格品率计算方法
8、OEE设备综合效率
9、设备综合效率与损失结构的关系
 
第四部分:TPM设备点检制
1、TPM设备点检与点检制的区别
2、“三位一体”点检制及五层防护线
3、点检制的五层防护线关系表
4、TPM设备点检制的“八定”
5、设备点检制的6大要求
6、设备点检的分类与作业
7、设备点检种类表
8、如何进行设备内部点检
9、设备点检指导书
10、设备点检记录表

第五部分:如何进行设备的日常养护
设备日常巡检的负责人与要求
设备日常巡检记录表
设备维护保养工作分类
设备维护保养的方式
设备润滑卡
设备一级保养工作实务
设备一级保养完工单
设备二级保养工作实务
设备二级保养鉴定表
设备三级保养工作实务
设备检查标准书
设备日常保养检查记录表
工具的分类
工具管理的内容
通用工具管理原则
专用工具管理原则
案例:注塑机保养专业规范#

本课程名称: TPM全面生产维护实战训练

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