供应商质量管理

课程概述
随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商
质量管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。
质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程
师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的，向学员讲解丰富的采购中的质量问题，并以大量的案例支持。

课程收益
通过本课程，学员将掌握：
了解供应商管理的内容和标准
掌握有效选择供应商的标准和方法
掌握如何对供应商进行有效的绩效评估；
掌握供应商管理的方法和思路

培训证书
学员成功完成课程并通过考试后，可获SGS颁发的“供应商质量管理”培训证书。

课程大纲
1. 供应商管理的内容及标准
供应商管理“管”什么？
供应商管理的核心
供应商考核标准
质量控制向质量管理的提升
2. 供应商选择和确定
采购中的质量战略
供应商评价和选择步骤
供应商评价标准,评估工具
参观工厂及生产线
现场评估和现场管理（5S）
3. 供应商绩效评估
供货商管理的要件
组织的KPI向供货商延伸
供应商绩效评估的4种方法
评等结果被扭曲的可能原因
供应商对评等结果的反应处理
4. 供应商质量检验
如何确定抽样容量?
进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)
最终检验(FQC)、出货检验(OQC)
严格度
正常检查、加严检查和放宽检查
合格质量水平AQL
5. 过程与工序质量控制及现场管理
正态分布：平均值与方差
生产过程的质量状态
工序质量控制图
工序能力指数
供应商生产过程中控制点和停止点
供应商现场管理的要点
6. 供应商交期管理
供应商交期管制十大之道
采购物料跟催方法、进度监控
采购进度落后应采取什么措施
交期延误的原因探讨及改善原则
7. 质量成本推动质量改进
采用质量成本的方法降低采购成本
零缺陷―零浪费的思想
质量成本是一座冰山
质量管理的基本原则
质量成本内容、质量成本曲线
影响质量改进常见的十二大障碍
8. 供应商的质量控制手段
供应商评估项目和控制要点
供应商物料品质管制实施手法
改善供应商品质十大手段
采购品质控制应检查项目
采购物料验证方法协议
样件、首批样件检验报告EMPB
日常的质量改进活动
8D整改报告与纠正行动
供应商产品质量的法律保证－质量
协议
质量标准、验收标准
不合格品的惩罚条例
9. 体系对供应商管理的要求
流程管理、持续改进、纠正措施
文件化要求、测量、分析和改进
ISO9001在企业中针对供方的条款
产品实现采购、采购过程
不合格品控制
10. 供应商全面质量管理
为什么要推动供应商实施TQM?
质量三要素
质量管理的五个阶段
全面质量管理的方法工具
以TQM为基础供应商管理系统模式
供应商质量需求分析步骤
辨识关键流程
11. 供应商关系管理和供应库的发展