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培训受众:

班组长、线长、工段长、车间主任、生产课长、生产经理、生管管理者等其他管理者

课程收益:

开发此课程旨在提高企业现场管理者的综合管理素质，解决现场管理者在管理工作中遇到的种种疑难问题。通过本课程的学习，学员能够：
1. 突破传统管理的狭隘思想，明确车间管理者的定位与角色
2. 建立正确的管理素养与品格
3. 学会日常管理与人力资源管理的知识
4. 提高成本意识，掌握领导力核心策略
5. 提高综合管理能力和管理技巧

课程大纲:

【前言】：
生产车间管理是制造业企业管理的根本所在，所以现场管理者的综合素质高低将决定着企业的政策能否顺利地实施，直接关系着企业经营的成败，企业要想提高生产效率，降低成本，提高产品的质量，减少能源消耗，杜绝浪费现象，抓好安全生产等，虽然这些工作都是生产经营者及生产管理部门对所有员工最基本的要求，但生产员工能否按照按照企业的这些理念或者标准来执行，关键看现场管理者的领导能力。

【课程大纲】
开篇引言：中国企业所面临的问题
第一章：车间管理者角色定位
1. 车间管理者能力结构模型
2. 重新审视车间管理者的角色定位
3. 了解高层、基层及其他部门管理者
4. 企业需要什么样的车间管理者
5. 车间管理者的角色转变
6. 一些典型车间管理者类型
7. 常见车间管理者问题分析

第二章：车间现场管理与成本管理
1. 车间现场管理概论
2. 规范的车间6S标准学习
3. 定置管理、可视化管理
4. 安全管理
5. 常见安全隐患
6. 车间成本控制概述
7. 成本控制的基础、原则
8. 车间的成本构成与控制
9. 车间现场七种典型浪费

第三章：生产车间的人员管理
1. 领导力提升要素有哪些
2. 正确认识和使用手中的权力
3. 分析自己的领导风格
4. 车间管理者的威信
5. 生产管理者的沟通要素
6. 沟通中常见误区
7. 沟通技巧分析应用
8. 如何激励员工
9. 认识各种激励方法与应用时机
10. 几种典型问题员工的表现与处理方法

第四章：车间的团队建设与日常管理
1. 团队的五要素
2. 团队的四个阶段
3. 团队中的角色描述
4. 时间管理的几种常见方法
5. 时间管理与授权
6. 授权原则、对象
7. 车间文化文化建设
8. 车间执行力

第五章：生产线日常管理
1. 日常管理的理念
2. 生产计划及班组排程工作
3. 按5M1E方法进行班前准备工作
4. 标准工时的制定与产能、效率、物耗等生产指标的计算案例
5. 如何提高产线效率案例
6. IE手法介绍及应用状况
7. 如何做好标准化管理

培训师介绍：

国际注册高级培训师、咨询师，六西格玛黑带，中国精益研究院主任

曾经在财富500强企业担任总经理、生产经理、精益经理、工业工程部经理等职务，具备外资、国企、民企的中高层管理经验，在生产管理和精益制造方面具扎实的理论基础和丰富的实践经验。

数年来曾经上百次培训《精益生产》，本课程曾给南京大众、上海大众、庄信万丰、汇源果汁、昆山白玉兰等著名企业培训，满意度100%。《精益成本控制》曾主讲内训课程及公开课程上百场，满意度100%，在上海、苏州、无锡、南京、杭州、宁波、天津等经济发达城市中累积了几百家客户，累积了大量的的实战经验。

授课风格轻松风趣，注重实战，极具亲和力，深受学员的好评。

课程研究方向：精益生产、质量管理、工业工程、现场管理等。
代表客户：大众汽车、德尔福、丰田汽车、通用汽车、诺基亚、英特尔、三星、松下电器、西门子、东芝、日立、索尼、戴尔、宝洁、欧莱雅、SK中国、雀巢、可口可乐、百事、陶氏化学、壳牌石油、拜耳医药、强生、葛兰素史克、麦当劳、沃尔玛、家乐福、富士胶片等

本课程名称： 生产车间领导力提升

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