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课程大纲:

当今制造业中，品质控制和品质成本是企业和客户共同关注的焦点。过程中产生的变异，是产品品质变异的来源，要想根本控制品质，首先必须倾听过程的声音，减少或消除过程中造成变异的原因，减少过程变异，提高过程能力，从而控制品质，降低品质成本。 SPC ――作为一个有力的统计学工具，将协助我们及时发现过程中出现的变异，在可能的重大品质变异出现之前，采取措施，使过程能力稳定在期望的水平。经验告诉我们：
只有稳定的过程（控制图显示受控的过程），才能提供可信赖的过程能力，而过高或过低的过程能力，都会带来额外的品质成本，通过 SPC 的运用，将使我们更有效地分配品质控制资源，以制程确保品质，最大限度地降低无形的，看不见的品质成本，赢得客户的信任。
＞＞SPC培训费用：
1200元/人(含培训、证书、教材、考试等所有费用) 提供免费午餐.
＞＞备注：
报名请带好身份证复印件一份，1张1寸免冠照片，请自带U盘
等移动存储拷贝所需资料
＞＞培训目标：
●掌握统计过程控制的方法和使用过程
●获得 " 预防优于检测 " 的概念 , 避免浪费
●介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南
●掌握测量系统分析的方法和使用过程
●获得 " 预防优于检测 " 的概念避免浪费
●通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差 , 并对不合格的量具进行分析、改进 , 提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性
●减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性

＞＞SPC培训内容：
一、SPC的基础
　　SPC起源、背景
　　SPC的假设条件
　　统计数据的类型（计数、计量）
　　正态分布
　　中值、极差、标准偏差的计算
　　过程的变异
　　六西格玛与SPC
二、SPC中的抽样计划
　　样本大小的确定
　　QC曲线与a、b风险
　　抽样检验
　　Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
　　认识测量误差与对SPC的干扰
三、SPC的应用实施
　　数据收集
　　SPC控制图介绍
　　计量型控制图
　　I-MR管制图
　　X-bar－R图
　　X-bar－S图
　　规格和控制界限的分析
　　过程控制实例 -- 弯折试验
　　计数型控制图
　　P控制图
　　nP控制图
　　c控制图
　　u控制图
　　过程控制实例
　　控制图的选用原则
　　控制图诊断方法
　　使用控制图注意事项
　　练习制作控制图,并进行失控分析
四、DOE/FMEA概述
五、SPC与质量、成本改善(案例分析)
＞＞培训教材：
培训教材使用培训自编教材，穿插实战案例分析，内部资料，不对外出售.

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