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SPC统计过程控制(总第62期)实战训练营

质量保证
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培训受众:

企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员.

课程收益:

自从休哈特于上个世纪20年末提出第一张统计控制图,SPC统计控制在80多年里被各类企业广泛应用。然而,你在应用时是否有下列困惑:
1、小批量多品种,历史上大批量连续生产情况难以再现。当25组数据还没收集,产品已生产完了。
2、花不少的时间和精力,实施了控制图,但感觉对质量改进没有什么作用。
3、过程慢慢偏移,但普通的控制图识别不出来。
4、是控制结果好还是控制关键因子好?
5、以为过程异常,却越调越糟糕,过多干预过程。
6、以为过程正常,却产生了大量的不良品。
7、85%的问题是普通原因造成的,只有15%是特殊原因产生的。可是,如何知道何时对普通原因该善,何时对特殊原因改善?
8、只能测到一个数据点,怎办?
9、用每天的不良率作P控制图,却发现几乎都超出控制线外。
10、按理说,长期性能指数PPK应低于短期能力指数CPK,为什么结果却是PPK大于CPK。

课程大纲:

【费用和其它】

1、每人2800元,同一单位报名三人以上9折优惠.(含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、酒店场地费用,其他食宿可以统一安排,费用自理。)
2、学员全程参加听课,笔试合格并展示能灵话运用到自己的工作中,由国际咨询公司高级SPC培训合格证书。

【课程目的】
自从休哈特于上个世纪20年末提出第一张统计控制图,SPC统计控制在80多年里被各类企业广泛应用。然而,你在应用时是否有下列困惑:
1、小批量多品种,历史上大批量连续生产情况难以再现。当25组数据还没收集,产品已生产完了。
2、花不少的时间和精力,实施了控制图,但感觉对质量改进没有什么作用。
3、过程慢慢偏移,但普通的控制图识别不出来。
4、是控制结果好还是控制关键因子好?
5、以为过程异常,却越调越糟糕,过多干预过程。
6、以为过程正常,却产生了大量的不良品。
7、85%的问题是普通原因造成的,只有15%是特殊原因产生的。可是,如何知道何时对普通原因该善,何时对特殊原因改善?
8、只能测到一个数据点,怎办?
9、用每天的不良率作P控制图,却发现几乎都超出控制线外。
10、按理说,长期性能指数PPK应低于短期能力指数CPK,为什么结果却是PPK大于CPK。
本课程将会对上述问题回答。它系统阐述SPC的思想方法、类别及分析方法,结合制造业的实际案例,重点讲解两类SPC的实际操作及各类先进SPC控制图的应用。同时系统 阐述如何识别顾客需求(VOC),重点过程(CTP)和关键质量(CTQ)。学员学习后能针对CTP和CTQ灵活地运用SPC预防式地控制、改进提高过程和产品质量。
通过该培训课程并考试与考核,学员们将能够具体达到如下目标:
a)、如何识别顾客需求(VOC),重点过程(CTP)和关键质量(CTQ)。
b)、系统地理解和掌握SPC统计过程控制一般原理。
c)、理解并能识别过程的正常波动和异常波动。
d)、理解 3 σ原理、中心极限定理和两种错误。
e)、了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力。能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题,是普通原因还是特殊原因。
f)、系统地掌握计量值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用在产品和过程质量改进。
g)、系统地掌握计数值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用于产品和过程质量改进。
h)、掌控其它高级控制图,如预控制图、标准控制Z图、小批量控制图等。
i)、能操作MINITAB统计软件中的SPC功能。


【课程形式】

讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 - 练习- 自我评估测验。

【课程特色】

结果导向:使参加课程学习人员都能掌握SPC原理并能实际灵活地应用。
实战出发:课程配备丰富的案例,重点引导学生如何在本企业应用。
教学相长:通过案例分析、实战演练、小组研讨、分享经验和知识。

【高级SPC研修培训班培训大纲】

第一部部份:识别关键控制因子(VOC\CTP\CTQ)
1、顾客需求(VOC)的识别和转换。
2、过程关键(CTP)与输入、输出。
3、量化关键质量指标(CTQ)。
4、识别你的业务VOC\CTP\CTQ

第二部份:统计基础
1、误差及其类别。
2、计量值和计数值。
3、均值\中位数\众数。
4、方差\标准偏差\极差\四分位数极差。
5、正态分布和中心极限定理。
6、统计基础小结和巩固演练。

第三部份:过程能力与计算
1、DPMO与SIGMA能力。
2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、过程能力研究与问题的分类。
4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。
5、应用MINITAB计算过程能力。

第四部份:SPC概述
1、SPC的概念、特点及发展。
2、变异的两类基本原因。
3、控制图的作用及种类。
4、3 σ原理和两种错误。
5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。

第五部份:计量值控制图运用
1、计量控制图的种类与选用原则。
2、计量值控制图介绍
1)均值和极差控制图(Xba―R图)
2)均值和标准差控制图(Xba-S图)
3)单值和移动极差控制图(X-MR图)
4)中位数和极差控制图
3、计量值控制图应用
1)使用计量值控制图前的准备。
2)计量值数据控制图及其应用。
4)计量值数据控制图的八大异常分析。
5)计量值数据控制图的过程能力计算和分析。
6)过程能力改善
7)用MINITAB制作计量值数据控制图。
8)计量值数据控制图的设计。
9)计量值控制图应用研讨。

第六部份:计数值控制图运用
1、计数控制图的种类与选用原则。
2、计数值控制图介绍
1)不合格率控制图(P图),
2)不合格品控制图(NP图)
3)单位产品缺陷点图(U图)
4)缺陷点数图(C图)
3、计数值控制图然而应用
1)使用计数值数据控制图前的准备。
2)计数值数据控制图及其应用。
3)计数值数据控制图的四大异常分析。
4)计数值数据控制图的过程能力计算和分析。
5)过程能力改善
6)用MINITAB制作计数值数据控制图。
7)计数值数据控制图的设计。
8)计数控制图应用研讨。

第七部份:其它高级控制图运用
1、基于多品种、小批量标准Z控制图应用和分析
2、简单实用的预控制图应用和分析
3、探测微小变化的控制图应用和分析
1)移动加权高级控制图EWMA图应用和分析
2)高级累计合控制图CUSUM图应用和分析
4、短期控制图应用和分析
5、非正态控制图应用和分析
6、多变量控制图应用和分析

培训师介绍:

 
1.何小勇博士
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士
北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
国际管理咨询公司高级精益六西格玛咨询师
何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明(TRIZ)进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ(创新发明)培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带800多名,绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单(排名不分先后):
中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中国科学院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、海信集团、德赛集团、长沙航空技术学院培训中心、四川航天科技集团、河北电力集团、通用上海电气公司、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、韩国三星电子有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材(深圳)有限公司中建、APPLE中国公司、沧州化工、 广西移动、中国南车集团、日本富士通、雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险 、上海通用电气、富士康集团、珠州新时代材料、中海油、 台达电子 、东莞信浓马达公司 、 中国建材集团 深圳移动、东莞移动、 佛山移动、翼东水泥、台湾光宝集团、北京四方科技、鲁西化工 三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、航天科技集团、航嘉电源、招商银行、美国芙婴乐公司、692厂、三一重工、联想集团、中石化、新飞通光电子有限公司 、一汽锡柴、 712厂 、美国开利中国公司、 中兴通迅、贝迪印刷(深圳)有限公司 、 光大银行、 贝格涂料(广州)有限公司、 中国建材进出口贸易总公司、美国芙婴乐公司 、珠海晨新科技、深圳航盛电子、小松山推、 青岛奔泰机电有限公司、 日本优尼冲压、东莞晶苑毛织制衣有限公司、 TCL集团、新飞通光电 (深圳)有限公司 、国际煤碳机械有限公司......

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