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培训受众:

企业工程师，现场管理专业人员：负责工艺、设备、自控、现场操作人员及管理人员等
（尤其适合石油化工、精细化工、医药、煤化工、磷化工、天然气等危险化学品生产企业及其它制造企业）。

课程收益:

HAZOP以其在杜绝、减少事故的发生，降低灾害带来的损失及事故原因分析等发挥的积极重要作用，被公认为是可极大提高工厂生产安全性、可靠性的一种安全评价方法。英美等国还将HAZOP列为强制型国标。在中国，HAZOP也日益受到重视，国家安监总局已将其作为重点推广的危险分析方法，并将发布《危险与可操作生分析HAZOP分析应用导则》，还将于2011年5月实施《化工建设项目安全设计导则》。

课程大纲:

课程介绍：

危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。

HAZOP特点：

1.一个通过集思广益的评价方法
2.累积各专业人员(如设计工程师、现场作业人员、安全环保部工程师、安全评价师等)的知识与经验
3.采用一连串的引导字 (Guidewords) 有组织地审查某系统或装置
4.潜在的安全隐患或操作上的困难
5.寻找发生该问题的根源及发生后的后果
6.审查现有的安全措施是否足够
7.建议整改措施以提升安全水平或改善操作难题

课程特色：

本课程有充分的互动、案例分析、样本示范和实际演练。着重于如何在实际工作中应用HAZOP方法开展工艺危害分析。授课时广泛采用分组研讨、录像等形式，学员将通过示范和实例练习掌握HAZOP方法，并且学习如何运用它高质量地完成工艺危害分析任务。

课程内容：

模块 1 - 为什么要做HAZOP

◆ 介绍“危害分析与操作性分析”历史及发展
◆ 介绍历史上的与“危害分析与操作性分析”有关的故事案例
◆ 事故案例讨论
◆ 介绍各国与“危害与操作性分析”有关的法律法规
中国的安全评价标准
美国的OSHA和EPA法规
欧洲的 SEVOSO 指令、英国的 COMAH 法规
◆ 业界的通常做法
◆ 危害与操作性分析”在工艺安全及 HSE 管理体系中的位置
讨论：HAZOP是否必要

模块 2