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现场质量管理与突破性快速改善

质量保证
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  • 开课时间:2011年04月14日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2011年04月16日 17:00 周六
  • 课程时长:21小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:111138
  • 课程分类:质量管理
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课程大纲:

现场质量管理与突破性快速改善

【培训时间】2011年4月14~16日(星期四~星期六)
【培训地点】上海
【收费标准】¥3300/人(含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,三天午餐费)

【课程目标】
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低运营成本。
【课程大纲】
一、第1讲:标准化作业
1. 现场质量管理的基本要义
1)问题提出与团队组建
-- 自我介绍/分组
2)培训目标及要求
-- 团队突破训练
3)制造业的微笑曲线与痛苦指数
4)现场控制的指标意义
5)中美日制造现场管理比较
6)现场管理四层修炼
-- 观看优秀现场录像
7)卓越现场管理7要点
8)回答学员问题
-- 提问及回答老师问题
2. 标准作业的意义与基本要求
1)如何减少员工随意操作带来的浪费及品质风险
2)如何减少对员工经验的依赖及流动风险
3)如何科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率
4)标准化与持续改进
3. 标准化作业
1)标准作业的SMART原则
2)标准作业三票
3)SIP的要点与要求
4. 培训的标准化
1)作业培训标准化要求
2)标准操作培训内容与跟踪方式
3)培训技能矩阵分析与应用
-- 分组讨论1
二、第2讲:作业准备验证
1. 3M准备与5S管理
1)作业任务分配与管理
2)来料确认与物流准备
3)设备及检具准备与确认
4)现场5S
2. 首件确认
1)关键特性管理
2)一般特性管理
3)首件确认
4)当首件确认不能立即显示结果时的处置
-- 提问及回答老师问题
三、第3讲:制造过程监控与审核
1. 制造过程监控
1)对KPC的预控制
2)X-R控制图
3)过程能力分析与改善
4)KCC的识别与确定
5)KCC监控与数据分析
-- 提问及回答老师问题
2. 制造过程审核
1)墨菲定律
2)分层审核的目的/策略及要点
3)过程审核方法及要点
4)分层审核与过程审核的综合运用
-- 分组练习1
四、第4讲:不合格品控制(S.I.R)
1. 不合格品与可疑品
1)定义不合格品与可疑品的方法及意义
2)不合格品与可疑品的发生与发现
2. 不合格品隔离/评审与处置
1)不合格品隔离方法
2)不合格品快速评审
3)不合格品处置方式及跟踪
3. 废品率降低与质量成本分析
1)废品率的统计/分类与分析
2)质量损失统计/分析方法及结果应用
-- 提问及回答老师问题
五、第5讲:快速反应
1. 快速反应机制
1)快速反应流程
2)快速反应系统建设
2. 快速反应看板
1)快速反应看板的格式与优化
2)快速反应看板示例与案例讨论
-- 分组练习2
3. 快速反应会议
1)快速反应会议流程
2)快速反应会议要点及注意事项
4. 快速反应结果跟踪与经验库
1)快速反应结果跟踪方法与报告
2)快速反应经验库的建立与应用
-- 提问及回答老师问题
六、第6讲:质量问题快速根除
1. 线索生成
1)如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具
2)对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的
3)对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的
4)对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平)
-- 分组讨论2
2. 线索确认
1)经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法
2)当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决
3. 效果验证
1)如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果
-- 分组练习3
七、第7讲:现场质量管理经验库
1. 经验库的建立
1)经验库是一切改善的起点和终点
2)经验库原始数据积累与输入
2. 经验库的维护与应用
1)经验库动态维护
2)经验库在改善活动中的应用
-- 提问及回答老师问题
3. 课程小结
4. 内容小结
1)培训内容歌诀化记忆
2)回答学员问题及疑点澄清
-- 提问
5. 课程应用
1)辅导学员制订培训后的应用计划
2)应用过程中可能出现的问题及解决途径
-- 制订培训后的应用计划

本课程名称: 现场质量管理与突破性快速改善

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