培训受众
质保部经理，设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。
质量管理体系和先期产品质量策划知识和实践经验
课程收益
1. 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法；
2. 通过界限图，正确界定FMEA的范围；
3. 应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；
4. 建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因；
5. 通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
6. 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；
7. 理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。
培训颁发证书
完成培训课程并通过考核,将获得"失效模式和后果分析(FMEA)"证书
课程内容
1. FMEA 概述
* FMEA的定义、范围和好处
* FMEA的种类
* FMEA的流程
* FMEA的生命圈
* FMEA的最佳实践
2. 设计FMEA
* 设计FMEA的信息流
* 分析途径
* 界限图
* 接触矩阵图
* 白噪声图
* 设计矩阵
* 进行设计FMEA
* 设计评审
* 设计验证计划和报告
* 在设计开发阶段所用的其它技术
3. 过程FMEA
* 过程流程图的定义和作用
* 过程流程的优点
* 准备过程流程
* 设计矩阵表
* 特性矩阵分析
* 过程FMEA的构筑
* 风险评价
* 过程开发的其它活动
4. 控制计划
* 控制计划的定义、益处
* 试生产控制计划
* 从其他文件来源的主要输入
* 确定变差来源及其控制方法
* 控制程度和过程能力
5. 小组练习
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