您的位置: 首页 > 公开课首页 > 生产管理 > 课程详情

details

全面生产维护(2天培训+1天参观)

暂无评价   
  • 开课时间:2007年03月24日 11:36 周六 查找最新
  • 结束时间:2007年03月26日 11:36 周一
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:11331
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:453
您实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
淘课价
2600
可用淘币
0
返现金券
待定

你还可以: 收藏

培训受众:

营运副总,生产(制造)部经理、主管 ,设备管理部经理、主管、工程师

课程收益:

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程:

从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费
了解TPM对企业的重要
OEE的计算和如何改善OEE
理解5S与TPM的关系。
如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平。
掌握实施TPM的方法

课程大纲:

课程大纲:

1、精益基础

精益生产 vs. 传统生产
价值流图分析简介
七种浪费及浪费根源分析
2、TPM概述

TPM的概念,特色:预防为主,预测为主
TPM活动的必要性
TPM活动概要
TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
* 什么是预防性维护
* 什么是预见性维护
* 预防性维护案例讲解
* 可靠性工程的运用
* 如何提升维护工作的品质和效率

3、 设备关联分析

评定目前的设备运行状态
* 评价指标,机器利用率,生产率等
* 维护及维修成本
* TPM工作的优先顺序
* 实例学习

总体设备效率(OEE)
* 什么是OEE
* 认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,
质量水平
* OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,
选定单元,计算OEE
* OEE 的计算与意义的解释
* 如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
* 如何建立基于OEE的设备管理监控

设备损失的要素
4、 TPM组织及职责界定

TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责
主管职责:监控,授权,促进合作
维护人员:预防性维护,建立数据,与操作工合作并提供技术支持
操作员:执行基本工作,改进建议,促进TPM
5、 TPM活动的根基―5S与目视控制

5S与TPM的关系
现场设备维护的5S实施
5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
可视化基本概念
目视管理在现场设备维护的作用
如何通过目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
6、 TPM实施的七大步骤

识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
实施5S管理及组织活动,确保计划执行
监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作
案例学习
7、TPM活动的维护

快速换模与缩短前置时间
自主性保养活动
间接部门的TPM活动
提倡部门间合作
8、设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施

什么叫KAIZAN
设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
KAIZAN案例介绍
讲师简介:
汤老师
MBA ,精益 Lean 、IE 专家, 于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE 主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。后在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其领导和努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
具有近二十五年的生产现场工作经验,十二年的培训和咨询工作经历。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。
曾经培训和咨询过的部分客户:
上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、日月电子等近两百余家企业。案例丰富,风趣生动,结合实际,对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越,不断改善的意识。



本课程名称: 全面生产维护(2天培训+1天参观)

查看更多:生产管理公开课

相关的最新课程
讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%