第26届广州丰田精益标杆学习之旅

企业董事长、总经理、副总经理、生产部长，生产经理、运营经理、设备经理、持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流经理、质量经理、供应链经理等。

参加本次标杆学习，您将获得以下五方面内容：
1. 通过核心工厂参观，学员可以直观系统的了解精益管理，快速掌握精益原则、方法及工具；
2. 通过精益专家指导，学员可以掌握精益管理的精髓，快速革新领导团队管理理念，建立精益思维方式；
3. 通过个性化主题研修，帮助学员快速统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益践行过程中理念层面的障碍；
4. 通过企业高管指导交流：学员可以直接获得精益管理的方法和工具，缩短企业自身推行精益的摸索时间；
5. 结识中国企业界精英，建立高质量人脉圈。

课程费用：
1人费用：4800人民币
5人费用：23500 人民币
10人费用：46000 人民币
20人费用：90000人民币


费用包含：
参观费、讲义费、授课费、证书费、场地费等
研修期间餐饮（含四正餐、两早餐）、住宿（四星级酒店双人房，两晚）及研修期间的交通费


【背景描述】

随着知识和创新经济时代的来临、市场的日益全球化和互联网的广泛运用，标杆学习越来越成为企业实施流程再造、持续改善及建立持续竞争优势的关键管理方法。据统计，全球500强企业中超过90%的企业应用了标杆学习法，如施乐、柯达、福特、IBM等全球行业领袖。那些通过标杆学习取得系统突破的企业，其投资回报率都在普通公司的五倍以上。为此，秉持“用世界级智慧推动中国经济腾飞，让中国企业在全球更受尊敬！”的使命，将行之有效的“标杆学习”和“行动学习”相结合，推出了“标杆学习全球行”系列产品。
1、标杆学习全球行概念
A.标杆学习：标杆学习是指企业将自己的产品、服务、作业流程、管理模式等同行业内外的市场领先企业作比较分析，借鉴、学习他人的先进经验，改善自身不足，从而提高竞争力，追赶或超越标杆企业的一种良性循环的管理方法。
B.行动学习：行动学习是指在一个专门以学习为目标的背景环境中，以组织面临的重要问题为载体，学习者通过对实际工作中的问题、任务、项目等进行处理，从而达到开发人力资源和发展组织的目的。简而言之，就是通过行动实践学习。
C.标杆学习全球行：标杆学习全球行是指将标杆学习与行动学习相结合，以中国企业经营管理中的实际问题为载体，以全球领先企业相同或相似主题的最佳实践为标杆，并以此为基准与本企业进行比较、分析、判断，对本企业的问题进行处理，从而使自己企业得到不断改进，赶超一流公司，创造优秀业绩的良性循环过程。

2、标杆学习全球行方法
A.确定学习对象和内容
B.组成标杆学习团队
C.行前培训
D.搜集及分析标杆信息
E.采取变革行动


MICI标杆学习全球行优势

1）客户对MICI的信任，源自：
A.全球资源整合:★区别于其他管理咨询公司：MICI拥有遍及全球包含日本丰田/新日铁、德国西门子/奔驰/克虏伯钢铁、韩国三星/浦项钢铁、美国苹果/GE/IBM/西点军校、英国BP石油、中国台湾台塑在内220家世界500强标杆企业资源，并与哈佛商学院、西点军校、新加坡国立大学等47家商学院建立了长期合作关系，是国内唯一能够提供标杆学习全球行整体解决方案的专业机构。
B.专业服务背景:★区别于其他教育机构和商学院：MICI拥有资深的管理咨询背景和丰富的培训实操经验，保证了从产品设计、课程设置到名企参观、学习体验等环节最大限度贴近企业实际需求，进而保证了值得信赖的学习品质。
C.强大后台支持:★区别于其他旅行社和文化交流公司：MICI拥有由40余位专业人员组成的后台支持团队，包括签证办理、行前培训、讲师管理、专职翻译、专业领队、外事协调、安全保障等，共约580个标准化流程节点支撑起MICI的服务品质，成就了业内第一的性价比。

2）MICI标杆学习全球行特色
A.行前个性化主题培训
B.核心标杆企业参观
C.标杆企业内部文化深度体验
D.资深行业专家全程带队专题授课
E.团队沙龙分享互动
F.本土文化特色深度体验
G.标杆学习总结报告撰写

【课程概要】
精益制造起源于日本丰田汽车公司的“丰田生产方式”（Toyota Production System）。
精益管理是精益制造的总结与提升，是一套经过验证的、用于提高制造质量和降低成本的结构化方法。当将该理论应用在一个制造环境中，公司会在周转周期、库存水平、产品质量、成本、资产绩效等方面收到立竿见影的效果。

以扬子空调为例，此公司推进精益管理后，组织各部门相关人员参观精益生产标杆企业――广州丰田。通过不断学习和探索，此公司在第一阶段精益生产取得了很好的成绩，效率和产量提高一倍；库存金额每月都在成倍下降，下线不良率为89PPM；转子粘模现象得到彻底解决，出现率为0；设备利用率大幅度提高。巨大的收益让中国制造业对推行精益管理趋之若鹜。
为了帮助企业获得丰田原汁原味的精益管理、解决企业推行精益所面临的困境，MICI特开发了广州丰田精益标杆学习之旅，此课程主要由《精益管理系统》、《标准化作业》和《看板管理》两部分理论课程与参观广州丰田、广州本田等不同特色工厂相结合，同时由精益领域经验丰富的老师指导以及与企业高管交流分享，全面解析精益的DNA，深度体验精益文化及优秀企业精益管理的最佳实践。


【课程特色】
1. 核心工厂参观：参观丰田、本田等核心工厂，亲身践行顶级企业的精益管理理念，从不同角度了解企业实施精益管理的成功之道；
2. 资深精益专家授课：由MICI精益专家组成的顾问讲师团授课，全面解析精益的DNA，以及精益管理成功之道；
3. 个性化主题研修：学员可以根据自己企业的实际问题，在专家的指导下层层深入地解决问题；
4. 顶级企业的高管交流：与广州丰田，广汽本田高管面对面交流，了解丰田，本田的发展历史，体验其文化内涵，从另一个侧面增进对精益管理的了解，以便企业建立自身的精益文化。


【行程安排】
日期 城市 日程安排
时间 内容
第一天
星期三 广州 下午 报到、入住安排
晚上 晚餐
第二天
（星期四） 广州 上午 开讲仪式；学习资料发放、工厂介绍、注意事项说明
课程培训：精益管理系统
中午 合影留念、午餐
下午 参观广汽丰田汽车有限公司
晚上 课程培训：标准化作业
第三天
（星期五） 广州 上午 参观广汽本田汽车有限公司
中午 午餐、休息
下午 课程培训：看板管理
颁发结业证书、课程结束

注：上述工厂为备选参观工厂，实际参观行程按预约情况，于出团前3天发送最终参观工厂安排。

【课程内容】

第一单元：精益管理系统
一、中国制造业企业的核心问题及潜在危机
二、应对困境和危机的解决方案
三、深刻理解精益管理模式
四、打造敬业员工――构建支撑精益生产方式的基石
五、精益的本质
六、结合中国制造业的特点推进精益
七、精益推进的7步法则
八、企业如何提高精益实施的成功率


第二单元：标准化作业
一、标准化作业的产生背景
二、标准化作业的推行目的
三、标准化作业的三要素
四、标准化作业的三件套
五、标准化作业的制定程序
六、标准化作业改善的实施方法


第三单元：看板管理
一、看板管理的定义
二、看板管理的种类及作用
三、各种看板的案例
四、如何应用看板


【标杆企业】
【备选参观企业】
1、广汽丰田汽车有限公司:
广汽丰田汽车有限公司成立于04年9月1日，由广汽集团与日本丰田汽车公司各出资50%组建，公司将积极引进具有国际先进水平的车型，满足国内消费者需求。至2012年形成5-7个车型，40万辆/年的产销规模，工业总产值和销售收入过700亿元；至2014年形成7-9个车型，60万辆/年的产销规模，工业产值和销售收入过千亿元，跻身国内合资汽车企业第一梯队。

2、广汽本田汽车有限公司:
广汽本田汽车有限公司于1998年7月1日成立，它由广州汽车集团公司和日本本田技研工业株式会社合资经营。2009年7月1日正式更名为 广汽本田汽车有限公司。在国内轿车项目中，广汽本田走出了一条“以市场为导向、少投入、快产出、滚动发展”的道路。

3、松下（广州）压缩机有限公司:
松下（广州）压缩机有限公司（PWCG）成立于1993年6月8日，于1995年1月1日正式投产， 公司主要研发和制造旋转式压缩机。松下（广州）压缩机有限公司是日本松下电器产业株式会社与广州万宝家电控股有限公司合资创办的大型企业，是松下压缩机集团全球最大的生产基地。

4、广州美的集团股份有限公司:
创业于1968年的美的集团，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。 1980年，美的正式进入家电业；1981年开始使用美的品牌。目前，美的集团员工13万人，旗下拥有美的、小天鹅、威灵、华凌等十余个品牌。除顺德总部外，美的集团还在国内的广州，中山，重庆，安徽合肥及芜湖，湖北武汉及荆州，江苏无锡、淮安及苏州，山西临汾，河北邯郸等地建有生产基地；并在越南、白俄罗斯建有生产基地。

5、广东万和集团有限公司:

万和新电气成立于2003年，总部位于广东顺德国家级高新技术开发区内，是国内燃气具专业制造龙头企业，也是中国燃气具发展战略的首倡者和推动者、中国五金制品协会燃气用具分会第三届理事长单位。近年，万和新电气连续三年高速逆市增长，成为行业发展标杆，2008年11月国务院总理温家宝、2008年10月广东省委书记汪洋曾亲临万和新电气总部考察指导，温总理还高度赞扬了万和在自主创新、节能环保方面做出的努力。
万和新电气以“燃气具专家”为品牌定位，生产燃气热水器、燃气灶具、燃气壁挂炉、燃气烧烤炉、燃
气空调、燃气取暖器等燃气具产品并与之相配套的电热水器、消毒碗柜、吸油烟机等厨卫电器产品，以及太
阳能、热泵热水器等新能源产品和空气能+燃气、太阳能+燃气、电能+燃气等能源集成热水系统，制造系统分
布在顺德高黎、顺德红旗、高明、中山四大生产基地，年产能达1500多万台。

【客户见证】

A.约翰迪尔（佳木斯）农业机械有限公司：此次标杆学习内容丰富，行程紧凑，安排的非常好，对我们的触动很大，了解了丰田的精益管理理念，直观地看到了推行精益的现场，丰田企业的标准化作业和保全模式很值得我们学习，确实是制造生产企业应该学习的内容。
B.斗山工程机械（山东）有限公司:本次课程是一种理论讲解和案例相结合，课程讲授和现场交流相结合，课内学习和课外参观相结合的综合学习体验，不虚此行，对我们有相当大的借鉴作用。
C.无锡竞成机械有限公司:此次丰田精益学习之旅受益良多。希望中国能在机械加工行业的精益推行领域加强研究！相信丰田在精益方面的进步将促进中国制造业更快发展。
D.常州八益电缆集团:本次活动组织非常好！让我们看到许多新的东西，开拓了眼界，学习到很多实用的理论知识，是很成功的一次标杆学习。

其他标杆学习全球行客户：
广东康氏实业、江苏亚太轻合金科技、南方金康汽车零部件有限公司、广阳金属制品、无锡特瑞堡减震器、艾欧史密斯电气、江阴市得灵机械、普天公司、潍坊五洲风电设备有限公司、西安航天恒星空间、胜达科技元利化工、山东康泰实业、杭州行地集团有限公司、杭州中实四方电力自动化有限公司、浙江阳光集团股份有限公司、中国科技集团72所、广州燕京啤酒、南京喜之郎食品有限公司……

张先宏（中国）

MICI高级咨询顾问
上海交通大学、南京大学生产运营总监班特聘讲师
20年大型制造企业从业经验，长期担任生产经理、精益执行副总经理等职务，对精益生产、 精益 人才育成有深入研究
10年咨询与培训经验，了解日资、美资、国有转制、民营企业等各种性质企业的运作模式
擅长客户链、制造链、供应链的系统成本优化与效率提升，对现场改善、品质管理、新品开发、流程改善、企业培训体系构建等有丰富的实践。