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TPM全员生产维护

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  • 开课时间:2011年06月22日 09:00 周三 查找最新
  • 结束时间:2011年06月23日 17:00 周四
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 康老师
  • 课程编号:118175
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:388
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培训受众:

生产、工程技术、设备维护管理及组长以上干部。

课程收益:

通过为期两天的学习,您的收获是:
? 系统学习TPM的主要内容和推进的步骤,掌握TPM活动的思想精髓
? 通过指标分析,理解各部门在TPM活动中的担当。如何通过TPM活动改善指标。
? 学会正确的设备综合效率统计方法,培养改善设备的思路,提高设备综合效率。
? 学会损耗分析的方法,并通过PM分析进行改善。
? 培养全员意识,理解小组活动的体系和具体开展方法。
? 学会如何制订一个好TPM计划,并顺利推进。
? 了解TPM成功企业的推进方法和特点。

课程大纲:

一、TPM概述
TPM的历史、定义与内涵
撑起TPM的八大支柱
TPM思维体系
TPM与企业效益的关系
各部门TPM考核指标及分析

二、设备综合效率
设备的时间构造
设备综合效率的统计和计算
案例分析与练习
设备效率化的7大损耗

三、5S和自主保全的实施
5S和TPM的关系
回顾5S及目视管理
自主保全的思维方式
自主保全实施的要点
自主保全7步骤
自主保全实施结果的检查
案例分析

四、计划保全的实施
计划保全的思维方式
计划保全实施的要点
明确自主保全和计划保全的关联
计划保全第一阶段训练:设备维护与现状掌握
计划保全实施结果的检查
降低MTTR
ABC管理
改善MTBF
润滑油管理

五、个别改善及PM分析
工厂运行中16大损失分析
效率化的个别改善
系统的改善活动展开步骤
PM要点内容及分析方法

六、活跃开展TEAM活动
TEAM在TPM活动中的重要性
TEAM活动的思维方式
TEAM负责人的角色
TEAM活动的要点
现场模拟

七、TPM的推进和动员
如何针对企业情况制订TPM计划
TPM推进的组织建立及职责
动员会议的意义与日程
小组讨论:项目方针的含义
小组讨论:项目的动力与阻力

八、项目实施管理
PDCA与“5WHY”的理论
实施过程的管理及工具

九、总结:成功企业案例分享

培训师介绍:

 
康老师具有多年工作经验,先后在知名外资企业任职品质主管、生产主管、具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。已进行培训和辅导过的企业共计200多家,培训人次达5万人次。康老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
培训及专项咨询:生产管理//品质管理/专案改善/工业工程/消除浪费/团队管理/现场管理与改善实务/班组长/中层干部培训等。
体系:ISO9001、TS16949、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA
康老师具有8年讲师经历的康老师的授课:风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。
近年来,他为中国海洋石油、青岛海尔、百威啤酒、三星电子、
LG电脑、飞利浦、华硕电脑、华宇电脑、NEC、上海松下、雅马哈音响、联建科技、上海林肯、日立光电、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、
东风朝柴、泰金宝、友达光电、上海雷盛等上千家企业做过8D、QCC、QCD、SPC、FMEA、IE手法等内训课程,深受企业好评,客户满意率90%以上。

本课程名称: TPM全员生产维护

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