生产计划与物料控制

制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、计划、调度、运作、生产、资材/库存等部门相关人员

掌握价值流分析和有效的滚动预测方法
帮助计划人员认清自己角色并准确定位
教会学员均衡生产计划与物料控制的方法
掌握订单与紧急订单处理的技巧
学会库存控制与交货期管理的特殊要求
学员迅速、准确、全面地掌握成本控制的解决方案
帮助企业解决在生产计划与物料控制环节中存在的隐患

【课程背景】
◆ 企业50%的不良品都源自物料问题
◆ 企业资源难以有效统筹
◆ 销售预测总是有误差，生产计划调度人员素质有待提高
◆ 库存问题越来越严重
◆ 紧急订单无法兑现
◆ 想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领
◆ 生产计划年年制定，实施过程却事与愿违
生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源，能否实现高效有序生产！

【课程目的】
本课程将经典的均衡生产计划与物料控制基本原理方法与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合，通过多种专业模型剖析，旨在帮助学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得最大经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。

【课程特色】
深入浅出地理论剖析，结合中国企业的最佳实践，具极强实用性
企业经典案例展示，形象生动，专业剖析，知识性、趣味性和实践性相结合
启发式互动与模拟演练相结合，融合现场行业客户代表实践分享
权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想

【培训大纲】
第一章 运作流程图分析
第二章 销售预测与出货计划
1．对外的流程分析
2．内部的流程分析
生产运作流程
3．价值流分析
价值流概念
价值流的图析步骤
1．精确销售预测的重要性
2．销售预测必须考虑的八大因素
3．如何做滚动销售预测
4．销售订单与出货计划
5．销售预测误差分析
第三章 计划人员的角色
第四章 均衡订单处理与生产计划
计划人员的一般角色
计划与信息流
计划分散，信息流不畅
报表未整合，信息流不畅
重新定位计划人员的角色
对计划人员的能力要求
统计学知识
产品的了解
工艺过程的了解
IE的技法
较强的协调能力
锲而不舍的跟进精神
1．订单处理的原则与方法
2．如何处理紧急订单
3．生产计划的分类（大、中、小计划）
4．生产计划的分解与排程
5．均衡生产之EPE排产技巧
6．实施均衡生产的四大前提
布局优化
快速换型
作业标准化
多技能员工


第五章 物料控制的主要方法
第六章 如何缩短交货期提高准时交货率
1．BOM与物料需求
2．物料计划的七个步骤
3．物料短缺的原因与对策
4．库存控制的目的与内容
5．影响库存水准的主要因素
6．库存计划的四个经典模型
s，Q模型
R，S模型
s S,模型
R，s, S 模型
订货批量计算的五种方法
7．库存的服务水平模型
缺货概率
缺货次数
完成率
8．安全库存的设定与服务水平的关系
9．新产品上市对计划与物控的特殊要求
10．产品终止对计划与物控的特殊要求
1．交货期的四个组成部分
“一把伞管理”专业物流组织，提供高效率组织保障
优化订单处理流程
加强预测与计划管理
电子化处理系统
2．缩短订单处理周期
“一把伞管理”专业物流组织，提供高效率组织保障
优化订单处理流程
加强预测与计划管理
电子化处理系统
3．缩短采购周期
采购周期的构成
缩短采购周期的关键
供应商库存管理
电子化处理系统
4．缩短生产周期
生产周期的构成
缩短生产周期的三步曲
5．缩短运输/配送周期
第七章 PMC绩效管理
1．PMC绩效执行六部分
2．PMC目标管理流程
3．库存天数
4．订单完成率
5．服务水准表现
案例分析

◆ 工程硕士，香港理工大学MBA
◆ AACTP(美国培训认证协会)认证讲师
◆ 清华大学CEO及运营/生产总监班主讲教授
◆ 中山大学教授经理研究会理事
◆ 惠普HP中国供应商培训项目首席技术顾问
◆ 曾任职务：美晨集团行政运作总监、环球食品（中国）有限公司厂长、嘉亮（国际）有限公司厂长、可口可乐生产经理
◆ 曾深入众多制造业企业从事咨询和研究，2002年开始从事培训工作，总培训课时约7000课时，培训学员超过15000人次