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PMC生产计划与物料控制

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培训受众:

采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划经理、主管等等。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳。

课程收益:

1、建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本;
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标;
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析;
并建立完善产品数据机制,协助公司建立产品工程数据;
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅;
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时;
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力

培训颁发证书:

1、凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会) <<高级生产管理师>>国际国内双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子版数码照片!
3、课程结束后20天内将证书快寄给学员。

课程大纲:

时间地点:
2011年9月17-18日 深圳
2011年9月24-25日 广州


课程费用:2800元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)。
资格证书费:800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用,不参加认证考试的学员无须交纳)

前 言:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

课程大纲:
一、生产的本质
1、生产管理人员的主要工作职责
2、生产管理的范畴
3、明确的产销组织与部门间的沟通、协调
4、销售与生产运作流程图
5、产销协调方式
6、销售计划、生产计划、出货计划的协调
7、综合性产销计划表
8、定期产销协调会议制度
9、日常产销工作链接流程图
10、案例分析

二、生产计划的内涵
1、生产计划的任务
2、生产计划的用途
3、生产计划的种类
4、生产计划的内容
5、生产计划应满足的条件
6、生产计划的标准
7、途程计划
8、途程计划的内容
9、途程计划的要点
10、途程计划的编制
11、案例分析

三、生产能力的掌握
1、负荷计划
2、负荷计划的目的和标准
3、负荷计划的要点
4、生产能力不足时的对策
5、案例
6、负荷计划步骤
7、案例分析

四、个别订货生产型生产计划
1、个别订货生产与预估生产的比较
2、各生产相关计划要点
3、个别订货生产计划程序
4、生产计划内容及订立依据
5、销售别、产品别生产计划表
6、月份生产计划表
7、生产日程表
8、日程计划
9、生产日程计划架构
10、生产日程计划体系
11、日程计划拟定
12、日程计划实施步骤
13、影响日程计划的因素
14、案例分析

五、计划生产型的系统构成
1、生产计划程序
2、生产计划量的确定
3、月份生产计划的拟定
4、案例:月份生产计划表
5、日程计划追求的目标
6、日程计划拟定的考量点
7、日程计划的类型
8、日程计划的拟定要点
9、基准日程―日程计划的标准
10、基准日程表
11、案例分析

六、滚动生产计划的制订
1、游戏规则[合同评审表]
2、生产异常对策
3、生产异常的掌握
4、生产异常的反应
5、生产进度异常因应对策表
6、交期延误的原因探讨
7、交期延误的改善原则
8、交期延误的改善对策
9、交期作业及管制重点
10、推式控制系统与拉式控制系统
11、对生产管理指标的追求
12、生产绩效评估、分析指标
13、案例分析

七、企业物料管理的职能
1、企业物料管理的精髓
2、常备性物料的需求计划
3、月份物料需求计划表
4、周物料需求计划表
5、专用性物料需求计划
6、专用性物料需求计划表
7、BOM 表的分析与运用
8、做扼要型BOM 表
9、扼要零件表
10、扼要零件表的作用
11、做结构型零件表
12、结构型零件表
13、案例分析

八、采购与供应商管理在价值链中的作用
1、采购杠杆原理
2、成本分析表
3、采购进度控制
4、采购交货延迟检讨表
5、评核
6、外协厂商的审查基准
7、订货数量时间安排
8、准时化采购环境下的供需合作关系
9、双赢供应关系管理
10、案例分析

九、企业库存管理
1、库存管理通病
2、企业库存管理运作架构
3、采购、生产与仓储
4、ABC 管理法
5、A、B、C 分类特征
6、A、B、C 分类原则
7、库存掩盖问题
8、库存相关成本
9、案例分析

十、生产方式/物料需求计划(MRP)
1、JIT生产方式的要点
2、JIT和采购功能
3、JIT对供应商的影响
4、物料需求计划(MRP)
5、MRP在中小企业中的应用
6、MRP在实施中的问题
7、物料需求计划的运作方式(MRP)
8、案例分析

培训师介绍:

 
毕业于美国纽约州立大学工商管理硕士,曾任职于广西金美集团化工公司副总经理、桂林公司总经理、飞亚精密工业公司厂务部经理、制造部经理,东聚电业有限公司扫描器厂制造部经理,广东领亚电子科技有限公司制造中心总经理等职,李老师从事企业管理工作二十年,担任过多个企业的中高级管理职位,既是一名成功的职业经理人,又是一名资深的生产管理专家和讲师,尤其拥有丰富的生产管理和培训经验。自己在企业中推行过5S、QCC、TQM(TQC)、TPM、IE。JIT。提案改善活动等,还担任过ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委员会主任。近年于时代光华陆续录制了《PMC生产计划与物料控制》《5S与TPM实务》.《精益生产之JIT》<<如何发现与解决生产问题》《工厂一线成本管控》《全员设备保养(TPM)》《PDCA循环在工厂管理中的应用》等课程光盘,还著书《改善生产管理的利器――5S与TPM实务》出版发行。
李老师对现场管理有丰富的实践经验和独特的心得,课程中采用不同上课形式:讲演、小组研讨、个案分析、角色扮演、活动练习等多元化教学及实际演练与评鉴,让学员当场吸收实用经验,对于实际工作带来很大启发与助益。

本课程名称: PMC生产计划与物料控制

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