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现场改善与制造成本降低实务方法

质量保证
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培训受众:

生产主管、生产班组长以及一线生产管理人员

课程收益:

优化生产现场管理,降低生产成本、提高企业利润和增强企业竞争力。

课程大纲:

1、成本的构成与控制手段
(1) 什么是成本及成本管理的主要内容
(2) 成本观念的更新和现代成本控制
(3) 控制成本能够为企业生产经营带来什么
(4) 工厂成本管理与控制的关键点
(5) 制造成本降低的主要手段和常用管理工具:
改进质量和改进生产力
降低库存和缩短生产线
减少机器停机时间和减少空间
消除浪费和降低生产交期
直接材料成本之降低
节省直接人工成本
吸收销管费用及间接人工费用
改善设备配置降低成本
(6) 现场改善是成本降低的基础
2、生产现场影响成本的因素
(1) 浪费定义及类型
(2) 企业生产过程中存在的八浪费:
过量(早)生产 工艺流程不合理
  停工等待 无效动作
  无效的搬运 不合格产品
库存 管理不到位
(3) 分组研讨:企业中存在的浪费现象及消除手法
3、如何通过消除浪费降低成本
(1) 现场改善的定义
(2) 现场改善领域及关注要点
(3) 生产线平衡分析与瓶颈改善
(4) 动作分解与动作效率的改善
(5) 标准时间预设:模特法(MODAPTS)简介
(6) 模特法原理与IE动作效率运用举例
(7) 现场料架、线体布置与物流改善
(8) 现场快速换型的方法
(9) 快速换型案例分析
4、设备成本管理
(1) 设备成本的组成分析
(2) 设备效率对设备成本的影响
(3) 整体设备效率(OEE)定义及计算方法
(4) 设备效率损失成本计算
(5) 低设备效率改善实例分析
(6) 降低设备成本的方法
5、质量成本管理
(1) 质量管理的误区
(2) 降低不良率的对策
(3) 什么是质量成本
(4) 如何降低质量成本
(5) 零缺陷与质量成本
(6) 生产管理如何推行零缺陷
(7) 什么是防错法(愚巧法)
(8) 如何应用防错法
6、现场改善的流程、工具和体系
(1) 现场常见问题
(2) 问题意识和改善意识
(3) 问题改善的思考步骤
(4) 5W1H提问法
(5) 问题解决流程
(6) 问题的分析方法
(7) 寻找问题真因的案例讨论(练习)
(8) 解决问题程序
(9) 解决问题的标准
(10) PDCA循环
(11) 解读改善流程
(12) Kaizen体系
案例分析讨论与问题
【培训日期】 9月24日-25日 (周六-周日)
【培训价格】 1800元(含培训费、中餐费) 3人以上有优惠

培训师介绍:

 
童晖先生,中国商务部和欧盟委员会认证职业培训师、中华培训网推荐讲师、清华大学EMBA客座讲师、某上市公司生产管理顾问、微软AX项目顾问工程师、明基F1顾问工程师、大道博一管理培训公司首席培训师(生产管理方向)、苏州普达新管理顾问公司高级咨询师、培训师十余年来致力于生产管理、质量管理、与生产人员相关的人力资源管理项目,曾历任公司的项目经理、生产经理及技术开发经理,为多家欧美、日韩、民营企业作长年的系列培训。同时,是大道博一管理培训公司生产培训领域的首席培训师,也兼任多家顾问公司的资深顾问和高级培训师。有近十年的培训及顾问经验,具有较高的培训造诣,童老师以自己多年的工作体验,将生产管理的先进理论结合实际案例由浅入深,实战模拟讲解,参与性强,通俗易懂。他的培训风格被学员称之为“实力派加实战派”,他的培训注重工具和方法,结构严谨而形式多样,十年来的学员满意度分区均在90%以上。
培训客户:童老师拥有多年的生产管理培训顾问经验,服务过大型企业近百家,近两年内训过的企业有:武汉神龙、圣戈班集团(上海、青岛、南京、牡丹江)、ABB集团、乐百氏集团、联合利华集团、厦门林德叉车、SEW电机、通用磨坊、碧迪医疗(苏州)、大金机电(苏州)、常熟夏普、无锡日立、苏拉科技、客我禧汽车音响(苏州)、信万电子(吴江)、YKK吉田建材、富士和集团(昆山)、上海大屯能源、长江农机、金莱克集团、中利集团、长飞中利光缆、晟泰集团、三一重机等。

本课程名称: 现场改善与制造成本降低实务方法

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