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卓越班组建设事务高级研修班

质量保证
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  • 开课时间:2011年09月28日 09:00 周三 查找最新
  • 结束时间:2011年09月29日 17:00 周四
  • 课程时长:48小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:123961
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:326
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培训受众:

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等

课程大纲:

费  用:2380元/人,(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等)


课程提纲
一、认知班组与班组建设
◆赢在基层
◆班组建设缺失的危害
◆班组管理内容
◆何为班组建设
◆班组建设的涵盖内容
◆班组建设总体目标
◆班组建设的原则
◆班组建设的结果
二、班组长角色认知、地位和使命
◆班组长的多重角色
◆班组长应具备的基本功
◆班组长的多角色转换
◆案例分析:班组长到底应该做什么?
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆案例分析:
三、班组现场管理重点
◆正确认识管理
◆现场的信息管理的技巧
◆现场的物料管理
◆班组设备安定
◆案例分析:现场设备日常点检与保养
◆班组品质安定管理
◆班组作业方法安定
◆生产现场的常用管理方法
◆现场管理做好三件事
四、实现班组管理标准化
◆班组现场管理标准的三化原则
◆现场人员标准化管理
◆现场管理作业的标准化
◆认识标准作业与非标准作业
◆标准化的三要素
◆实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》
◆通过标准化获得稳定发展
◆建立并应用生产工序标准化
◆作业指导书的制定和管理(SOP)
◆作业标准书之构成要素
◆作业标准化及标准文书的重要作用
◆人、机、料、法、环(4MIE)标准化
◆现场作业标准维持和改进
◆练习:自己做做看
五、实现班组现场管理简单化
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片:著名企业现场与目视管理图片
◆思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
六、班组会议技巧
◆班前班后会
◆会议的目的和意义
◆早会的形式
◆早会的内容
◆早会的组织
◆会议效率不高的原因及具体表现
◆高效会议的八大好处
◆会议案例VCD欣赏
七、务实班组管理基础6S管理
◆6S推行技法
◆如何正确使用6S工具
◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
◆现代6S活动的开展实战指导
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S的升华
八、培育下属及工作指导OJT
◆班组长的责任―工作教导
◆工作知识和责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆如何推广和应用重点教育(OPL)
◆实例分享:五百强企业OPL应用
◆工作培育应有的理念
九、班组工作改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆车间现场常见七种浪费分析与改善
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组精益生产的基本思想
◆改善创意的10项法则
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
十、有效沟通与班组人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆有效沟通三行为――听、问、说
◆造成沟通障碍的原因
◆实例分享
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆建设卓越团队的四个步骤
◆团队里不可或缺的成员
◆好团队的七个特征
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
十一、班组长的一日管理
◆班组长的工作计划
◆高效率早会的进行
◆班前要准备的事情
◆班中要控制的事情
◆班后要掌握的事情
◆班组日清管理工作标准
十二、建设学习型班组团队
◆班组建设模型
◆实效制度是班组正常运转的保障
◆机制建设是班组建设的动力保障
◆班组流程的作用
◆班组透明化管理系统建设实务
◆有效团队的构成要素
◆有效团队组建练习
◆班组的学习圈与修炼
◆班组人才建设的具体操作
◆打造学习型班组
◆班组文化的组成
◆班组管理手册建立
◆班组建设知识传播
◆我的未来不是梦!
十三、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受,交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题

培训师介绍:

 
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家,
精益生产专家、IE改善专家,实战型生产管理顾问。

【实战背景】
理光(日资)工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长;
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理;
万基药业集团公司 培训总监
陈鹏先生从事外资企业管理实务10多年,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场5S实务管理并去日本学习深造。首位把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。
享有十几年外资企业中高层实战管理经验和资深的企业管理培训咨询经验。曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

【授课特色】
以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研―授课―优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
迄今为止每次培训学员满意度皆在90%以上,被多家企业誉为“高含金量”培训师。

【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、现场6S管理、柔性生产等

【经典课程】
《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》 《精益生产方式JIT实务 》 《现场改善与成本控制》
《高效生产与低成本运作》 《现场管理与改善》 《现场效率改善实战技巧》 《6S活动的持续与延伸》
《金牌班组长全能训练》 《车间干部综合能力提升》 《标准化生产》 《单元生产方式》 《设备维护TPM》
《TWI基层管理者管理技能提升》 《IE工业工程》

本课程名称: 卓越班组建设事务高级研修班

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