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课程大纲:

关于举办“TPM-全员设备管理与维护实务高级研修班”通知
各企事业单位：
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
对于企业来说，改善是永无止境的。具有追求卓越的精神，才能超出竞争对手，永续经营。对于将要推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何提高设备综合使用效率，以应对企业的柔性生产和精益的需要？如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？如何让“零故障零不良”不再成为梦想？......本课程旨在培养能够主导TPM实施、强化设备管理、有效改善设备效率的生产现场领导和设备管理工程师，将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！中国设备培训网在苏州特举办“TPM-全员设备管理与维护实务高级研修班”具体事宜通知如下：
一、时间和地点： 2011年09月20日--- 09月22日苏州

第一讲：TPM活动的发展和TPM管理体系
1、为什么要实施TPM
2、何谓 TPM
3、TPM的起源及演进发展
4、TPM精髓
5、TPM活动内容、TPM活动效果
6、TPM和其他管理活动的区别
7、TPM全员设备管理与维护的基本架构
8、如何推进TPM 案例-某企业全员设备管理办法

第二讲：零故障与设备效率改善
1. 何谓设备故障
2. TPM的故障观
3. 设备故障的类型
4. 设备的潜在缺陷
5. 设备故障的发生发展规律
6. 设备发生故障的原因
7. 设备劣化形式、劣化原因、分析及预防对策
8. 零故障达成的思想基础
9. 零故障的一般性问题
10. 设备零故障的考虑方向
11. 设备零故障的五个对策
12. 零故障的5对策与TPM5支柱关系
13. 设备综合效率OEE
14. 三个效率指针：时间开动率，性能开动率，合格品率
15. 设备损失构成分析
16. 设备综合效率的分析方法：柏拉图
17. 设备综合效率计算演练

第三讲：有效开展自主保全活动
1. 何谓自主维护
2. 操作人员精通设备必备之能力
3. 操作人员精通设备的四个水准
4. 自主维护是如何展开的
5. 自主维护中操作与专业维修的任务
6. 展开自主维护活动的具体步骤
7. 自主维护的三大法宝
8. 现场自主维护的目视管理实践
9. 展开自主维护的主计划与设定目标
10. 自主维护活动的成功关键
11. 如何进行自主维护诊断
案例―某企业TPM自主保全实践的探索与思考

第四讲：建立TPM自主保全之支撑：专业保全
1. 弄清楚设备管理的意义、目的、范围
2. 理解设备管理的特点和掌握评估尺度
3. MTTR与MTBF计算
4．设备一生管理的理念
5．设备前期管理的基本内容
6．设备运行管理的六大工具
7．设备润滑管理的工作重心
8．设备维修的类型
9．设备维修策略的选择
10．重点设备的确定与设备分级管理
11.计划保全的基本概念体系
12.建立计划保全的基本框架
13.计划保全的主要内容
14.正确处理计划保全和自主保全的关联
15．计划保全的推行步骤
16.设备履历管理及相关表单
17．设备管理的评价指标
案例-某著名企业的计划保全活动

第五讲：强化预防维修，构建设备点检制
1、设备点检制与专职点检员
2、“三位一体”点检制
3、五层防护线的概念
4、设备点检制的“八定”
5、设备点检制的六大要求
6、点检员的日常运作
7、设备点检制的四大标准及相关文件
案例-某公司推行设备点检制纪实
第六讲：积极开展课题攻关活动
1、课题改善的进行方法
2、课题改善的着眼点
3、课题改善解决问题的方法
4、课题改善活动的展开步骤
案例-某企业课题改善活动

收费标准：
培训费：RMB:2200元/人（含授课费、合影费、资料费、场地费等，食宿统一安排，费用自理）

培训师介绍：

高级机械工程师，中国设备培训网特约专家。曾任国有中央特大型某钢铁集团下属企业设备副厂长、分厂厂长等；全球著名的塑胶管件企业法国Aliaxis集团中国工厂执行董事特别助理和公司管理者代表，5S和TPM推行委员会主任，PMC经理，人力资源总监；中英合资江苏某轧辊有限公司执行总经理。多年来在制造业工厂管理上融合中外积累了丰富的理论和实践经验。为许多企业进行过生产现场与设备管理模式的设计和改善提升，有着资深的企业设备管理和工厂管理培训咨询经验。是一位名副其实的资深实战工厂管理专家。

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