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FMEA/SPC/MSA预防工具三剑客

质量保证
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  • 开课时间:2011年11月25日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2011年11月27日 17:00
  • 课程时长:72小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 黄治淮
  • 课程编号:129316
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:662
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课程收益:

1. 掌握FMEA的概念和运用时机,学会识别过程,运用过程方法进行关键管理.
2. 学会组织多功能团队小组运用脑力激识别S,O,D,进行设计,制程中的风险识别
3. 发现、评价产品设计/制程中潜在的失效及其后果
4. 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施
5. 学会利用数理统计原理,通过检测资料的收集和分析,可以达到 “ 事前预防 ” “ 事中预防 ” 的效果,从而有效控制生产过程,不断改进品质。
6. 掌握 SPC 不仅仅是绘图,更是动态的管理手段,确实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力。
7. 通过MSA学习, 强化计量值 & 计数值量测分析使高科技的检测工具能够真正配合品质管理的要求,建立一套能够使量测校检体系(准确度),更深一层地精确的分析方法,确保量测精密度 , 稳定度与直线性能的有效维持。
8. 透过案例演练,掌握测量系统计量性,计数性研究,达至测量系统最大稳定性。

课程大纲:

课程背景:
FMEA、SPC、MSA三大预防工具不仅是ISO/TS16949,QS9000所要求必需应用的核心工具,更是对于品质高精度,严要求的企业常用的品质管理与改善工具,本课程着重于工具在品质管理中的应用,同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC、MSA倡导预防为先,进行事前,事中预防控制,也称之为预防工具“三剑客”。
课程特点:
内容:注重实战性,结合产品特性,由浅入深,层层跟进,演练中理解,实例结合应用。
互动:游戏启发,案例分析,现场演练,小组讨论等。
参训对像:管理者代表、生产副总、质量副总、研发主管、生产主管、品质主管、财务主管、IQC主管、设备维护与管理人员、实验室主管、SQE、质量工程师等(建议多功能小组组团参加,特别是对产品精密要求程度高/欲获得大客户的企业)
培训费用:3500元/人(含培训费,讲义费,税费,午餐,茶点,赠送SPC,MSA电子计算工具,同一企业四人以上团队报名八折优惠,)
培训时间:2011/11/25-27日(09:00-17:00)
学员要求:不要求数学基础,但求对工厂工艺了解。上课请自带开根号计算器。

培训内容
第一天FMEA潜在失效模式与后果分析(09:00-17:00)
。故事说起预防的必要
。预防三剑客间关联
一、FMEA的整体了解
1、什么是FMEA,其起源,FMEA带来的益处
2、典型的FMEAS分类是怎样?三类FMEA的特点与目标简晰,三类FMEA间关联,在制程中三类FMEA的时间顺序
3、FMEA简单成仅一张表格,我们解析成功FMEA背后的团队文化,案例
脑力激励的方式,小组原则,会议责任
脑力风暴练习
4、认识失效,失效模式等几个FMEA的关键术语
5、整体图表示FMEA顺序
二、FMEA实施(一般以PFMEA为主)
1、识别过程,过程流程图
2、控制计划与控制流程结合的案例分析
小组练习
3、FMEA实施步骤
FMEA的前提条件
注意不要混淆DFMEA与PFMEA的起因和失效,示例
风险顺序(RPN)度数及RPN流程
4、FMEA列表解析
FMEA的范围,目的,顾客定义
贴士:FMEA需要团队的努力,动态FMEA,FMEA拓展开来,
回顾典型的设计考虑
FMEA第一步,案例
FMEA第二步,案例
定义功能及描述功能
功能及其建构 小组练习:功能描述
5、FMEA表格在团队协作下的完成
三、以案例带动, FMEA发表与点评
1、系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
2、过程中的FMEA针对每个失效模式,确定影响
4、列出每个原因的目前控制
5、据评定规则,计算风险优先数量(RPN) (S.O.D评定规则通常是难点)
6、采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
7、指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行RPNs的比较
8、重复过程FMEA
问题与解析
小结DFMEA,PFME关键点。
四、回顾与总结
第二天SPC统计过程控制(09:00-17:00)
1. 什么是SPC?
故事说起
质量百年发展历程
统计学与概率
为什么需要统计过程控制?-变差存在
变差是什么?表现在哪些方面
各种图示看异常,我们该采用怎样的方法来对待变差的出现?
2、正态分布
了解统计学中几个术语及表示(总体/样本/平均值/方差/标准差)
术语的公式表达(总体平均值,样本平均值,总体标准差,样本标准差的计算)
回顾FMEA学习过的过程,如何识别过程
给定情景案例中获取某过程固有特性的测量值,进行样本平均值,样本方差的计算
透过数据看质量特性X分布,形像了解正态分布
统计学中正态分布的概念
小组练习:二十种图示识别,区分正态分布与变差出现的可能
发表与点评
如何计算正态分布与工序西格玛Z
3.控制图原理与制作
控制图概念-控制图的结构和概念
统计观点
控制图的基础-直方图
控制图基础知识点
控制线的确定
控制图原理的两种解释 a,点出界就变异 b,必然偶然之西瓜芝麻观点
控制图的分类
计量型通常有哪些控制图及计算公式
计数型通常有哪些控制图及计算公式
重点解讲-均值极差图
制作均值极差图如何准备
如何制作均值极差图
结果绘制
分析控制图异常原因
单值移动极差图
制作单值极差图如何准备
如何制作单值极差图
对应常数计算,结果绘制
分析控制图异常原因
4. 控制界限更换
问题:标准是否是不变的?
五种状况下的控制界限更换
5. 如何分析过程能力(CPK)与过程性能(PPK)(对于成熟稳定产品CPK,对于投产产品PPK)
分析过程能力的前提
如何计算稳定过程能力指数(CP)
问题:CP的意义是什么?
如何计算过程实际能力指数?
CP,CPK相比较的评价与分析
产品性能指数PPK
对能力分析的数据结果应用
问题:CPK,PPK的区别与联系
6.不合格率计算
如何计算平均不合格率
典型的P图
练习P图
分析P控制图异常原因
三种情况下P图控制界限更换
P图分析过程能力的前提条件
据P图计算出过程能力指数直观评价过程能力
总结与提问,布置作业
第三天 MSA测量系统分析
课程大纲:
1 .测量系统分析 MSA 的目的、适用范围
2. 测量系统统评估流程图
3. 测量系统的精密度、再现性与准确度 .
4. 分析测量能力的方法,结合图例理解。
⑴计量型
⊙偏差分析⊙再生再现分析 (R & R)⊙稳定性分析⊙线性分析
⑵计数型
⊙小样法 ⊙大样法
5 .关于 GRR 标准差的使用
6. 测量系统的统计特性
7. 测量过程设计选择的准则
8. 研究不同测量过程方法
9. 测量资源开发的先决条件和假设
10. 量具特性曲线
11. 测量系统变差的类型
12. 常见测量问题的分析
13. 测量系统案例的实践
⑴装置稳定性实践指南
⑵偏倚独立样本法实践指南
⑶线性实践指南
⑷重复性和再现性实践指南
总结

培训师介绍:

 
受教育状况
六西格玛黑带顾问师注册资格.
PTT 国际注册职业培训师训练合格。
曾经受训于中国汽车工业中心 QS9000 系统训练。
IRCA 注册审核员考试通过,获 IRCA 审核员资格。
CNCA国家注册 QMS , EMS , OHSAS 咨询师。
现任职
历任职务(从基层走出来的实战培训师)
中学语文教师
日资 - 樱井制衣,相继担当储备干部,班长,课长
怡达集团ISO部经理,负责集团所有分公司 ISO 9000 的推行工作及培训工作。
嘉华电子集团 QS 部经理 , 负责总部 QS9000 推行及所有分公司 ISO 9000 推行工作、 ISO 14000 的推行工作、企业文化的塑造与传播工作及培训工作。
专长课程
管理技术类: SPC (统计过程控制)、 MSA(测量系统分析)、 FMEA(潜在失效模式及后果分析)、 APQP与 CP(产品先期策划与控制计划)、问题分析与解决、生产计划与物料控制
基层管理类: 5S 推行实务、杰出班组长、督导与工作进度管理、工作计划与执行管理、 QC 七手法与 QIC 、现场管理与改善
培训与辅导部分个案
比亚迪、中国航天科技国际集团、志源实业有限公司、康惠半导体公司、康源电子、德赛集团、华阳通用(惠州)有限公司、东莞市同昌电子有限公司 、美联玩具厂(中国)有限公司、亚特蓝斯电子 ( 东莞 ) 有限公司、美的集团-芜湖威灵电机有限公司、 TCL 显示器科技有限公司、美上日东电子有限公司、东京光学机构有限公司、 元升国际集团有限公司 / 深圳元升轻工有限公司、上泰玻璃、华南建材、成和家私、世纪德意厨具、万家乐燃器具有限公司、信科电子、感应电子、濑户电子、欧达可电子、中日龙电器等数百家企业。

本课程名称: FMEA/SPC/MSA预防工具三剑客

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