生产计划与物料控制(PMC)高级研修班09-22广州

采购、仓储、销售部门/经理主管/跟单人员、制造业生产计划主管/物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员  

课 程 背 景:
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技

课 程 大 纲： 
一、销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理　　 
1、生产计划/物料控制角色和定位-订单总导演／总指挥　　 
2、生产计划/物料控制先进组织架构　　 
　　　◇某著名美资公司生产/物料管理组织架构　　 
3、生产计划/物料控制五大职能-欠料分析跟进／备料功能　　 
4、物料管理三大因素结构图-深圳某电子有限公司　　 
　　　◇某通讯公司缩短物料周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析　　 
5、物料管理精髓三个盲点和八大死穴-伟创力Ｍultek美资公司呆料预防／处理制度实例　　 
6、生产计划与销售业务链接流程-　　 
　　　◇准时生产计划VS市场业务部VS客户"三赢"规则　　 
　　　◇武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析　　 
　　　◇有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-中山某有限公司　　 
　　　◇通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法　　 
7、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析　　 
　　　◇销售计划流程-销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程　　 
　　　◇某公司销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析　　 
8、制造业生产计划控制三种模式-预期滚动计划／推进式生产控制／拉动式生产控制系统　　 
　　　◇世界五百强企业（德资）.施耐德电气Schneider推进式生产控制系统　　 
　　　◇预期滚动计划编制程序／特点／运作-有效控制急单/插单/多单模式　　 
　　　◇某企业某月预测计划/安全库存量/备货分析报告/投料计划/备料需求计划/生产周计划实录分析 
　　　◇推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别　　 
　　　◇传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析　　 
　　　◇深圳华为精美生产计划管理手册实例分析　　 
二、最新先进物料管理(精益)流程模式/生产计划控制管理模式---拉动计划　　 
1、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式　　 
2、生产计划控制管理(精益)模式--拉动计划　　 
　　　◇支撑精益生产七个体系　　 
　　　◇柔性化/准时化计划和生产　　 
　　　◇准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处　　 
　　　◇某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析　　 
　　　◇准时化生产方式执行三细则　　 
　　　◇某公司IE编制现场物料配送时间段表解析　　 
　　　◇透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法　　 
　　　◇深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析　　 
　　　◇准时化生产方式--柔性化与同步化与均衡化　　 
　　　◇生产柔性化核心管理要求和运用方法　　 
　　　◇透过PE/IE手法达致柔性化　　 
　　　◇生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化--上海某电声公司现场图片分析　　 

三、物料控制管理　　 
1、物料管理执行流程---讲师/学员点评某公司现场诊断　　 
　　　◇某公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析　　 
　　　◇北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP-SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析-　　 
　　　◇生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料---　　 
2、物料管理相辅相成十四流程 
　　　◇生产订单处理/生产计划与生产过程控制/生产用物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度　　 
　　　◇供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程　　 
　　　◇进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度　　 
3、某司生产计划与生产过程控制流程及其相应ERP-BAAN系统(美资)流程系列实录分析　　 
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度　　 
5、个案演算--控制物料损耗演算--降低内循环成本　　 
6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析　　 
　　　◇生产物料损耗控制方法--深圳某日资精工有限公司生产零库存实例　　 
　　　◇生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表　　　　　 

四、材料计划跟进与存量管制--订货型(OEM)/存货型(ODM)　　 
1、材料计划流程七步骤--某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)　　 
　　　◇深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析　　 
　　　◇某著名美资公司每日物料欠料跟进表实例分析　　 
　　　◇东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录　　 
　　　◇采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料表 
　　　◇伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析　　 
　　　◇某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研讨--捷普科技　　　 
　　　◇中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析　 
　　　◇项目MRP计算/查询/日志--金碟K3系统主界面　　 
2、物料跟单员跟单十大技巧互动点评　　 
　　　◇物料跟单员督促物料到位进度三种方法--备料到位率/目标法/预警法　　 
　　　◇佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程　　 
　　　◇佛山某有限公司跟单员督促物料预警法图表实录分析　　 
3、安全库存的设置方式　　 
　　　◇安全存量VS最高存量VS.最低存量　　 
　　　◇库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示　　 
　　　◇多批/多种少量经济批量的决定方式

授 课 专 家：雷卫旭
鼎原咨询资深生产顾问，美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学研究院/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。2004/2005年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问。曾任某大型日港合资企业副总经理，拥有十几年的生产 与物料采购管理经验.企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过3927家中外企业(至2005底)、融集中、港、台多家企业经验之精华.主打课程：《生产计划与物料控制》、《降低采购成本与供应商管理》和《杰出班组长管理技能提升训练》，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）."寓观念于谈笑间，蕴哲理于诙谐中"，风格生动、幽默，讲解深入浅出或浅入深出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮。 曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔、中国移动、顺德美的空调、联想、南方电网、粤电集团、海南航空、日立、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力(MULTEK)、 香港长实集团、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、上海米其林.雅居乐房地产.美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、法雷沃汽车、ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导东莞诺基亚、惠州TCL、南京爱立信、华强三洋、夏新电子、惠州德赛、飞利浦照明电子（上海）、中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器). 顺德美的日用集团.顺德乐华陶瓷(arrow).美泰玩具. 东莞台达电子. 富士康集团.康佳集团等。