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《统计制程控制(SPC)》实战研修班

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培训受众:

品质工程师、生产工程师、工程技术人员、质量管理人员、生产管理人员及对此课程有兴趣人士

课程收益:

正确认识并掌握统计方法的真正特性,帮助企业循序渐进的落实并执行SPC系统
灵活应用SPC统计手法,帮助企业即时侦测到异常状况,迅速做出改进的对策
正确和灵活的将产品规格公差范围和过程参数与过程能力有机结合起来,使设计和生产人
员利用合适生产能力和品质能力满足不同客户的品质要求和成本要求

课程大纲:

第一部分 SPC介绍
  SPC的起源、背景、假设条件
  中值、极差、标准偏差的计算
  SPC控制图应用中常见的错误
  统计方法的类型和应用范围

第二部分 流程/质量变异及其能力分析(案例和实例穿插在其中)
  什么是变异
  变异的表现
  变异的分析
  变异的原因
  变异的量化--流程能力
  如何消除和减小变异
  寻找合适的变异
  质量问题分析案例

第三部分 SPC实施的基本方法和原理
  控制图的结构和概念解释
  股市如何收集数据
  采样及数据收集
  Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
  设定和维持控制界限

第四部分 常用控制图类型的选择和使用(案例和实例穿插在其中)
  X均值与极差图
  I和MR控制图
  离散U、C、P、NP控制图
  各控制图结构和应用流程讲解

第五部分 如何实现有效的SPC现场控制
  受控的标准
  流程失控的表现
  失控的现场应对

第六部分 如何创建SPC系统
  关键流程和关键特性的确定
  关键过程控制参数的确定
  稳定工艺过程
  过程能力的测定和分析
  确定控制标准
  选择和建立控制图
  制定反馈行动计划
  针对SPC的现场管理评审
  如何成功的实施SPC系统
  SPC在电脑中的应用
  案例分析及实施疑难探讨

本课程名称: 《统计制程控制(SPC)》实战研修班

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