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制造型企业精益工厂建立与管理
(已过期)
课程编号:
17028
上课时间:
从 2007-11-23 09:00 到 2007-11-24 18:00
课程时长:
12
小时
市 场 价:
2000
元
赠送淘币:
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开课地点:
深圳市
人 气:
12
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课程类别:
生产管理
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培训受众
工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师
课程收益
学习精益生产的原理及如何通过推行精益生产来提升经营业绩
学习精益价值流(VSM),从精益价值流切入剖析工厂制造成本
学习如何使用精益工具,消除浪费的方法即刻提升生产效率30%
认识物料成本的重要性,学习通过精益物料拉动系统降低物料成本
认识流程及制度管理在工厂管理中的重要性, 把握精益工厂建立的成功关键
学习世界级精益工厂管理及控制方法,从体制上而非形式上做到精益化
世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享
课程内容
课程大纲
第一部分:精益管理基础(3H)
(第一天:9:00-12:00)
精益生产的起源及其发展
丰田生产系统(TPS)管理精髓
影片欣赏:TPS诞生历史记录片
精益生产的基本原理
从客户的角度认识价值
识别流程中非增值(浪费)的活动
精益7大浪费分析与消除
精益价值流图简介
拉动式精益信息流管理
如何通过建立拉动式生产降低库存
如何通过拉动式生产缩短制造周期
精益工厂内部部门职责与分工
第二部分:精益计划物流管理(3.5H)
(第一天:13:30-17:00
生产计划及物料控制流程(PMC)
PMC在精益工厂建立中的地位与作用
生产计划的合理下达与监控
物料计划、采购及控制流程
供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)
衡量物料及采购管理的绩效指标:
——采购成本差异(GPPV/RPPV)
——库存周转率(ITO)
——多余及过期物料(Excess/Obsolete)
精益现场物流管理
现场物料的识别及管理方法
通过流程设计来控制WIP的方法
需求拉动技术在现场物料管理中的运用
精益物料补充拉动系统介绍
准时化交货JIT/KANBAN的有效实施
小组活动:拉动式生产模拟
第三部份:精益现场效率管理 (3H)
(第二天:9:00-12:00)
现场效率的定义与分析
影响现场效率的三大因素
生产异常管理与分析
如何通过减少异常提升效率10%
IE在现场效率管理中的地位与作用
工厂布局与精益工厂的关系
如何通过单元化布局缩短交货期
大批量生产模式下的生产线设计原则
生产线平衡分析与效率研究
如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失?
现场改善实例分享
班组管理在效率管理中的作用
如何看待不同的班组管理间的15%效率差异?
第四部分:精益改善项目实施方法(3.5H)
(第二天:13:30-17:00)
小组活动:精益工厂建立问题研讨
精益项目实施团队组织结构设计
项目的定位与高层领导的参与
精益项目实施成败的核心要素
项目切入点即样板工程选择方法
精益项目实施计划制定与监控
精益改善亮点工程六步法简介
案例分析:精益给国内知名企业带来的巨大改变
Q&A学员提问与问题解答
培训师介绍
罗老师 (JAMES LUO):知名实战派培训师,机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。
罗老师具有多年的管理顾问及培训经验,为众多企业实施过:精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂运作管理、制造业成本管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。作为精益屋首席顾问,为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代表企业:香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗(中国)有限公司,东风汽车、烽火通讯、立白集团、高飞电子、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等等……
工作经历:亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理
课程特点:课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果。
辅导案例:1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本
2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25%
3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%
4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上
5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理; 美的日电集团精益运营指定独家咨询服务商.
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