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构建卓越现场-5S与目视化体系管理

质量保证
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  • 开课时间:2012年05月11日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2012年05月12日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 邢子栋
  • 课程编号:191520
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:429
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培训受众:

一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等

课程收益:

现场查找物品在10秒钟内完成
建立高效、温馨作业现场
掌握5S推进工具和方法
培养5S管理内部专家
打造客户信赖的管理现场

课程大纲:

培训时间: 05月18-19日 上海 05月11-12日深圳 10月12-13日深圳
培 训 费:2380元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

课程背景:
现场寻找需要物品找不到,大量不需要的物品堆积在现场;现场误用、漏装、错用、误送等时常发生
客户投诉应接不暇;客户对现场管理不满意,失去订单
员工只顾及“薪水”,对品质及成本“漠不关心”;现场效率“低下”,员工“抱怨”且“积怨过深”
员工离职率“高涨”;现场返工、品质事故“层出不穷”




课程提纲:
第一单元:认识5S是企业管理高效率、低成本的管理方法
第一节:5S管理的“真谛”
5S的“有效管理”
5S的含义
5S是现代企业管理的基础
第二节:5S的真正意义与作用
5S的作用及原则
5S推行的目的
第二单元:5S具体推进要领及步骤
第一节:整理
整理的含义
整理的作用及目的
整理的推进要领
整理的“二理”原则
整理活动的具体步骤
整理管理的录像实例
第二节:整顿
整顿的含义
整顿的作用及目的
整顿的“三定原则”
整顿的“三要素原则”
整顿的实施步骤
整顿管理的录像实例
第三节:清扫
清扫的含义
清扫的作用及目的
清扫==检查的理解
“微小缺陷”的“冰山原理”
持续改善——消灭“污染源、困难源”
清扫的实施步骤
清扫管理的录像实例
第四节:清洁
清洁的含义
清洁的作用及目的
清洁管理的“三持”“三不”原则
清洁实施的步骤
清洁管理的录像实例
第五节:素养(习惯)
素养的含义
素养的作用及目的
素养推进的“三守原则”
素养实施的步骤
素养管理的录像实例
第三单元:5S推进的难点及技巧
第一节:目视化管理
目视化的含义
推进目视化的目的
推进目视化的作用
推进目视化的对象
推进目视化的案例
第二节:定点摄影
定点摄影的含义
定点摄影的具体做法
定点摄影的执行要点
第三节:红牌作战
红牌作战的目的
红牌作战的对象
红牌作战的基准
红牌作战的具体步骤
第四节:“要点培训”(OPL)
何谓OPL
OPL制作方法及使用要点
第五节:看板管理
看板管理的作用
看板管理的应用
第四单元:5S推进过程中的激励手段
第一节:建立高效的Team团队
团队的作用及意义
团队的凝聚力和战斗力
第二节:激励实施的关键要素
方向性
确定性
及时性
第三节:现场管理激励的手法
现场表扬
现场批评
第五单元:5S标准化、规范化
第一节:5S的评价体系标准化
5S评价模式
5S评价实施方法
第二节:培养持续改善的企业文化
团队层面:革新课题
小组层面:QCC活动
个人层面:员工合理化提案
第三节:5S持续管理的方法
Team日常交接班管理
现场日清制
Leader现场巡岗制
第六单元:制定切实可行的行动计划书—5S管理实施
推进5S活动的思想准备
5S活动的方法与步骤
5S活动推进的组织和计划
5S活动失败的教训和成功的条件
课堂练习:制订公司5S活动的简要计划

培训师介绍:

 
讲师介绍:

  教育及资格认证:高级咨询师、5S及TPM高级培训师、安全管理中级工程师、特种设备资格管理主任

工作经历:

  曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有8年以上企业5S/6S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

  擅长领域:擅长5S、6S、TPM、工厂持续改善、精益生产等相关领域的培训与咨询;主要包括现场5S/6S项目实施与可视化管理、TPM全员生产管理、预防性维修、综合效率OEE管理提升、JIT、精益现场改善等;熟知工厂安全管理、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS职业健康体系内部认证及管理,标准化流程作业等领域。

服务客户:

  曾服务过的企业:曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、香山衡器、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、青岛高丽钢线、扬子高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、特发信息、阿雷斯提、等及三星集团下属数10家企业。

  咨询服务经验:在三星新工厂扩建拆迁之机,邢老师带领TPM团队以开机生产自主保全“2”Step为目标,建设安装施工90天,提前30天进入生产正常运行,缩短生产安定化期限,创造生产效益3600万元。为多余家企业提供项目咨询服务,包括各个行业的知名企业,如华为集团、深爱半导体、江苏中烟、香山衡器集团、广州阿雷斯提、特发信息、惠州比亚迪、THOMSON 等等。

本课程名称: 构建卓越现场-5S与目视化体系管理

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