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本课程名称: 精益生产线设计沙盘模拟工作坊
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授课内容与课纲相符0低0%
讲师授课水平0低0%
服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
培养学员系统的观察作业流程和动作研究分析能力
帮助学员掌握如何通过核算客户需求节拍,设计生产节拍
帮助学员了解如何提升生产线柔性的各种方法
帮助学员了解通过减少走动距离、等待时间及搬运动作来消除浪费
课程大纲:
S.P.A.C.E.R.
- 安全、课程目的、议程安排、课堂准则、期望、角色
精益生产线设计简介
- 精益生产线设计的目标
- 精益生产线设计与精益生产系统的关系
- 关注三个流:员工流、物流流、信息流
- 精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别
精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第一轮模拟及总结)
第一天下午(14:00-17:00)
动作时间分析
工作场所和工作方法改进
“手电筒工厂”初始改进(实操练习)
精益生产线设计初始计算(理念+实操)
- 产品数据分析
- 客户需求节拍(T.T.)
- 计划生产节拍
- EPEI
“手电筒工厂”生产线初始数据计算(实操练习)
员工流(理念+实操)
- 现状评估(布局、操作节拍、关键绩效指标)
- 工作任务分析
- “纸上谈兵”:工作任务分配
- “手电筒工厂”工作任务分配时间验证
第二天上午(9:00-12:00)
第一天总结、分享
生产线设计(理念+实操)
- 生产线概念设计初稿
- 定义物料呈现方式、物流信号及运输方式
- 生产线布局详细方案设计
第二天下午(14:00-17:00)
生产线设计(续)(理念+实操)
- 计算作业员数量
- 分配作业任务
- 定义走动路径
- 生产线柔性设计
精益生产线沙盘模拟—“手电筒工厂”(第二轮模拟及总结)
本课程名称: 精益生产线设计沙盘模拟工作坊
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