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生产计划与物料控制PMC

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  • 开课时间:2007年12月17日 09:00 周一 查找最新
  • 结束时间:2007年12月18日 17:00 周二
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:19540
  • 课程分类:采购管理
  •  
  • 收藏 人气:422
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培训受众:

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程收益:

通过详细解析物料的控制流程和生产计划方法,提高企业对物料计划使用能力,从而达到提高企业营运资金、物流、信息等的统筹效率,降低企业运营成本,为企业创造利润的目的。

课程大纲:

一、物料控制构图/流程
1 个案演算:控制物料成本演算
2 打破常规实现“零库存”故事
3 深圳某公司物料周转速度案例分析
4 物料管理范围和先进组织架构
5 物料管理三大因素结构图与实例
6 物料管理执行流程
7 ERP物料管理流程主界面实例分析
8 ERP系统采购订单流程主界面实例分析
9 物料管理精髓三不政策和八大死穴
10 物料管理相辅相成四流程
11 某公司物料工程更改流程分析
12 某著名美资公司最新呆料处理制度
13 个案演算:控制物料损耗演算
14 某公司生产物料损耗控制与零库存实例
15 多批少量生产现场供料三大做法
16 JIT三A政策在物料管理中的六措施
17 精益采购(JIT采购)设计/特征/优势/方式
18 供应商管理库存(VMI)交货方式实施七对策

二、物料工程管理
1 物料规格四方面的订定与管制
2 材料清单(BOM)
3 物料分类/编号三大原则、十项性质
4 物料编码系统实例分析
5 物料ABC分析法和执行六步骤
6 ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析

三、物料计划跟进与存量管制
1 材料计划流程七步骤
2 某公司现场诊断(学员与讲师互动点评)
3 订货型(OEM)按订单编号跟进实录
4 存货型(ODM)预测生产主计划
5 物料跟单员督促物料到位进度三种方法
6 生产进度控制三方式--事前/事中/事后
7 生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享
8 生产数据采集电脑系统图监控计划与进度
9 停工待料工时损耗走势图--事后管理
10 生产进度落后六条改善措施
12 跨部门生产进度控制七步骤

四、生产计划模式与流程:柔性化
1 生产计划与销售业务链接流程
2 “三赢”规则:准时生产VS销售部VS客户
3 销售预测与长、中、短期生产计划模式解析
4 生产计划控制流程七途径
5 讲师/学员点评某公司(诊断实例)
6 按订单编号跟进生产计划过程记录
7 订货型生产与计划控制流程
8 有效控制插单、急单、补单五措施(范例)
9 订单产能负荷分析表(实例)
10 多批少量生产计划与备货计划管理流程解析
11 预期滚动计划运作管理模式解析(某ODM公司滚动生产型计划及物料申购实例)
12 柔性化的计划和生产管理流程解析
13 JIT生产机制解决订单频繁变更三种方法(某公司双看板管理案例)
14 准时化生产方式--柔性化与同步化与均衡化
15 透过PE/IE手法达致柔性化(上海某电声公司现场图片分析)

五、生产计划与进度控制
1 生产计划要点、内容及编制演练
2 月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
3 生产排产三种标准与排产优先五规则
4 生产数据采集电脑系统图监控计划与进度
5 某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面
实例分析
项目MRP计算/查询/日志--金碟K3系统
佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法工作流程与实录分析
物料跟单员督促物料到位进度三种方法

六、ERP系统在计划和物料中的应用
1 物料管理执行流程
2 ERP物料管理流程主界面实例分析
3 SAP系统采购订单流程主界面实例分析
4 ERP(金碟K3系统)生产管理MPS明细查询与跟踪--事前管理
5 ERP车间管理明细功能工序汇报--事中管理
6 LED同步监控生产进度实物--事中管理
7 ERP中库存管理子功能展开及调整技巧
8 项目MRP计算/查询/日志(金碟K3系统)
9 多批/多种少量经济批量的决定方式
10 损益平衡点控制法
11 10种物料成本降低途径和操作方法
12 存量管制的五种方式
13 七种情况下的订购方式
14 安全存量三种设定方法与正本清源四措施
15 物料请购、跟进与进料控制
16 物料短缺八大原因和七种预防对策
17 物料剩余七真因和如何治疗/预防法

七、生产计划与物料计划绩效管理
1 生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细
2 生产三类成本分析--财务监督/跟进
3 PMC绩效执行六部分
4 PMC工作任务目标细化实例分析
5 PMC精益要求转化量化的指针
6 PMC目标管理活动核心

尾声:当头棒喝--学习/兴奋两天,回到公司后实践/活用所学五步骤

培训师介绍:

 
雷卫旭
百仕瑞高级讲师。香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师,美国管理学会(AMA)授权专业培训师,中山大学EMBA班特邀实战型讲师,2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问,雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理,具有丰富的采购、生产和物料管理经验;在担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。雷先生精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。

服务客户
青岛海尔、顺德美的空调、米其林轮胎、深圳岭东(大亚湾)核电厂、海南航空、苏州西门子、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高电子、格力空调、海南马自达、东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、夏新电子、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、?顺德美的洗碗机、顺德乐华陶瓷(arrow)、康佳集团等数百家企业。

本课程名称: 生产计划与物料控制PMC

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