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如何减少库存及提高库存周转率

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培训受众:

高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人

课程收益:

·库存管理的绩效目标有哪些?
·如何确保库存信息及时、准确
·如何对库存物品进行分类管理
·如何准确补货以减少库存
·如何预测需求量
·如何减少安全库存量
·如何减少呆滞库存
·销售库存管理的挑战有哪些?
·如何做好项目型的库存管理
·如何做好备件(耗材)库存的管理
·计划管理对库存的影响
·仓储管理对库存的影响
·采购管理对库存的影响

课程大纲:

时间:5月25-26日

地点:上海

培训费:3280元

课程背景
目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争!尤其是企业库存控制更是成为企业降低成本,寻求改善的切入点。企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来?随着市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。企业面临的现状常常是:
该来的不来,不该来的还在进来!
某些物料库存积压,某些物料库存却短缺,客户定单无法完成……老板还常常要求进一步降低库存,我们根本没有设置安全库存,万一缺货怎么办?
库存管理与仓储管理到底有何区别?
库存周转率应该如何计算?
电脑上的数据为什么总是不靠谱?
需求预测不准确,如何来备库存?
安全库存为什么越存越多?
呆滞库存该如何处理?
该不该设RDC?
如何管好耗材库存?
各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任?
……
针对以上问题,特别开设了《如何减少库存及提高库存周转率》培训课程,课程将给您带来以上问题的答案,帮助学员从供应链管理目标出发,掌握减少库存及提高库存周转率的理论与方法,最终提升库存控制人员、供应链相关人员的管理水平。


课程大纲
第一讲:库存管理的绩效目标有哪些?
库存的类别有哪些
四种库存类别的比较
生产性企业都有成品库存吗?
四种供应链类型的比较?
什么是前置时间
不同生产性企业的库存特点
电子商务对企业库存的影响
库存过高的缺点有哪些?
企业老总对库存管理的要求有哪些?- KPI
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?
什么是“零库存管理”?
库存周转率对公司财务的影响
周转率的类别
如何计算库存周转率?
单库周转率与总库存周转率的区别?
库存周转率的计算案例
如何计算原材料的缺货成本?
终端成品缺货的损失
如何计算备件(耗材)的缺货成本?
库存管理的绩效考核体系

第二讲:如何确保库存信息及时、准确?
衡量‘库存信息及时、准确’的KPI
物品单证何时输入电脑?
库存信息处理的两种手段
四大软件管理系统
上系统的挑战有哪些?
什么是物联网-Internet of things - IOT?
什么是MES?
物流条形码的应用
什么是射频识别技术 RFID?
为什么要盘点?
盘点的KPI指标有哪些?
盘点各KPI指标的关系?
盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么?
盘点管理的难度是什么?
五种盘点方式的比较?
盘点的三种形式
盲盘与实盘的比较
车间物品怎么盘?

第三讲:如何对库存物品进行分类管理?
库存管理的挑战是什么?
如何做好库存物品的分类管理?
如何准确进行采购物品的分类?
本企业采购物品的分类
不同材料的库存管理策略
成品如何分类?
成品库存的分类管理策略
ABC的分类
帕累托曲线图
帕累托分类的原则
库存成分如何分类
如何界定各个库存成分
库存现状月度分析表
各库存成分失当的原因

第四讲:如何准确补货以减少库存?
如何做好补货管理?
补货的两大方法?
什么是定量(连续)补货法?
补货管理的两要素?
如何确定补货点?
如何确定补货量?
库存持有成本包括哪些费用?
订单成本包括哪些内容?
经济订货量的计算
什么是定期(间断)补货法?
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期?
确定定期法补货量的难度?
情况一:当订单响应期等于定期间隔
情况二:当订单响应期短于定期间隔
当订单响应期太长时?
接力棒式补货-情况A
滚动式补货-情况B
滚动式补货的补货量如何确定?
做到准确补货的核心要求是什么?

第五讲:如何预测需求量?
需求预测的基本原理?
需求的两大预测方法
历史数据的4种基本成分
时间序列的三种预测方法
什么是移动平均法?
什么是指数平滑法?
α 值 的选择
需求预测案例演练
预测的误差衡量
误差率的比较
正态分布的标准差的应用
标准差的计算
预测误差的比较
各物品需求预测参数的确定总揽表
趋势性预测值的最终确定
什么是周期性指数法?

第六讲:如何减少安全库存量?
安全库存的计算
什么是 Z ?
目前情况下的缺货率是多少?
不能缺货时的最高库存应为多少?
如何减少安全库存量
改进的结果?
改进后的效果
设置合理安全库存量的依据是什么
如何设定库存服务水平(缺货率)
如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

第七讲:如何减少呆滞库存?
呆滞库存产生的原因?
渐进式补货管理
渐进式补货管理的核心要点
如何做好“渐进式补货”?

第八讲:销售库存管理的挑战有哪些?
销售库存管理的特殊性
销售库存管理的KPI
各仓库库存信息整合的关键 – 信息化 DRP
销售体系的仓库数量如何抉择
是否就地设仓的判定依据
什么是平方根原理?
销售渠道各商家的库存管理的难度 - 牛鞭效应?
牛鞭效应案例
牛鞭效应的后果
牛鞭效应的三种改进方法
零售终端库存管理的挑战
什么是VMI

第九讲:如何减少在制品的库存?
在制品库存管理的KPI
不同作业类型的在制品库存管理方法?
什么是框框法?
什么是JIT法
两种方法的比较
华坚鞋业的JIT效果
实施JIT管理的挑战
如何实施JIT管理
JIT的两种形式
人工密集型车间的在制品库存管理

第十讲:如何做好备件(耗材)库存的管理?
备件(耗材)库存管理的KPI
如何做好备件(耗材)库存的管理
备件(耗材)如何备库存?
高值备件的库存管理特点
什么是备件生命期 —浴盆曲线
如何制定‘资产类备件需求计划’?
如何降低备件(耗材)在仓储期间的损耗?
看不见型损耗的产生原因
如何减少看得见的损耗?
板货标识的形式
完整板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
‘堆码’为什么要定量?
如何管理好待定物品和不能用物品
如何做好仓库的日常管理工作
如何防治野蛮操作?视频
仓库日常巡查制度

第十一讲:仓储管理对库存的影响?
仓储工作对库存管理的影响?
储运管理的基本流程应该如何?
储运管理各环节的主要难度是什么?
收货作业的流程应该如何?
卸货与检查
单证为什么经常写错?
哪些因素会影响拣货绩效?
拣货为什么会出错?
如何确定每张需求单的大小?
如何避免拣(发)错货?
领料与发料
拣货与发货
如何做到“先进先出”
如何改进‘掏式库位法’
成品出货的难点?
什么是铅封?

第十二讲:计划管理对库存的影响?
计划部门对库存管理的影响?
计划为什么老变?
如何改善销售订单的随意性?
产销协调会议的目的是什么?
建立滚动计划制度
冻结计划与滚动计划
有冻结与无冻结计划的比较

第十三讲:采购管理对库存的影响?
采购工作对库存管理的影响
造成‘不准时到货’的原因有哪些
如何做好采购供应管理?
什么是供应商寄存式VMI
供应商寄存式的三种形式?

培训师介绍:

 
Johnson Zhang:
教育及资格认证:
物流管理高级培训师,美国Michigan State University (密西根州立大学) 硕士学位
讲师经历与专长:
张老师曾任职美国美赞臣广州有限公司-总监,英国联合饼干中国有限公司-经理,亨氏(中国)有限公司-主任, “美国注册物流师(CTL)认证”-特约讲师,美国供应链管理专业协会CSCMP注册供应链管理师培训认证-特约讲师。
培训客户及培训风格:
张老师曾服务的客户有:百事可乐、美的公司、立白集团、西子奥的斯电梯、广州本田、广州统一企业有限公司、广州神州数码有限公司、广州屈臣氏集团、雪佛龙菲利普斯化工、立邦涂料广东有限公司、青岛马士基、珠海伟创力科技有限公司、厦门ABB开关等多家企业。
张老师的课件设计力求深度、实用。案例多为工具性案例,有很强的实操。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性。

本课程名称: 如何减少库存及提高库存周转率

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