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制造业卓越品质管理

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培训受众:

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管、车间主管、班组长

课程收益:

▲学习SPC的原理,原则及作用
▲掌握不同控制图型的使用及分析方法
▲掌握流程动态管理的方法,能利用控制图发现和解决问题
▲学习利用SPC,建立有效的过程控制体系

课程大纲:

◆现场质量问题简述
§常见的现场质量问题
§常见的原因和问题特点
§讨论:我所遇到的现场质量问题
◆SPC---持续改进哲学、用数据说话
§SPC的目的 / 它对我有什么意义
§过程计划
§选择关键特征
§控制计划
§利用SPC进行过程控制的团队方法
◆基本统计学准备
§过程分布基本统计量
§流程的统计学解释
§假设检验
§产品/工艺过程质量的统计描述
§练习
◆流程/质量变异及其能力分析
§流程变异
§流程变异的量化-流程能力
§过程能力(Capability)和过程性能(Performance)以及相应的指数CPK、PPK的应用
§过程FMEA
§过程能力(Capability)和过程性能(Performance)以及相应的指数CPK、PPK的应用
§过程FMEA
§过程能力(Capability)和过程性能(Performance)以及相应的指数CPK、PPK的应用
§过程FMEA
◆SPC控制图简介
§控制图理论
§均值极差控制图
§从过程中收集数据,制作控制图
§解释控制图(根据课上讨论的每一个标准)
§找到改进的空间和机会
◆连续型数据的控制图
§连续型数据的特点
§I-MR管制图
§X-bar-R图
§X-bar-S图
§规格和控制界限的分析
§练习:连续型数据的控制图
◆离散型数据的控制图
§离散型数据的特点
§nP图/P图
§U图/C图
§练习:离散型数据的控制图
◆建立受控的流程-SPC
§何谓流程的受控与失控
§从图形中寻找问题
§常见的失控图形
§图形讲述了什么故事?
§可能的原因是什么?
§其它控制图
§预控制图
§累计和控制图
§指数移动加权平均图(EWMA)
◆寻找流程失控的风险
§潜在失效模式与后果分析FMEA
§FMEA在工作中的运用
§选择合适的团队
§严重度,频率和可探测度评估
§根据RPN确定最高风险
§控制计划与跟进和回顾
◆控制图应用总结和练习
§识别各种控制图的应用时机
§结合企业实际画一份控制图
◆如何创建SPC系统
§构建SPC系统的流程及关键成功因素
§如何通过SPC挖掘长期改进机会
§SPC应用有效性的评估
§SPC在六西格玛管理中的应用
§案例分析及实施疑难探讨

培训师介绍:

 
刘老师:
MBA工商管理硕士,曾任职博世电动工具(中国)有限
公司品保部经理,MOTOROLA移动通信设备有限公司品保部主管和黑带冠军,Motorola Black Belt Ins
tructor(黑带讲师),MOTOROLA认可的TTT资格讲师,长期在美资企业从事品质管理及过程改进工作,
熟知制造型企业的生产体系和质量问题。
擅长课程:6西格玛系列、SPC、FMEA、MSA、QFD、TPM、TQM、质量成本、问题的解决等,曾为英顺达电
子,英业达,泰科瑞侃,华立通信,华立仪表有限公司,科世达华阳,日立电子,超圣实业等公司提供
过相关方面内训,深受好评。

本课程名称: 制造业卓越品质管理

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